Druk 3D

Skontaktuj się z nami

Druk 3D to prężnie rozwijająca się branża przemysłu w znacznym stopniu bazująca na technologiach. Ze względu na swój innowacyjny charakter wyróżnia się stałą optymalizacją produktywności i wydajności przy jednoczesnym spełnianiu koniecznych norm i wymogów dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa. Surowce wykorzystywane w druku przestrzennym, takie jak polimery i metale, generują wyzwania, dla których stworzyliśmy wysokiej jakości rozwiązania.

FAQ Explore Products

Czym jest druk przestrzenny?

<p>Druk przestrzenny (Additive Manufacturing, AM), znany jako druk 3D, to termin obejmujący każdy proces produkcyjny, w którym materiał jest nakładany warstwa po warstwie w celu wytworzenia obiektów trójwymiarowych (przedmiotów obrabianych).</p> <p>Wykorzystanie druku przestrzennego, czyli druku 3D, ewoluowało od jego zastosowania głównie jako środka do tworzenia wczesnych prototypów i potencjalnie krótkich serii do statusu akceptowanej metody produkcji w wielu branżach. Niektóre z nich to lotnictwo, motoryzacja, sektor technologii medycznych, związany z oprzyrządowaniem, turbozespołów oraz segment wydobycia ropy naftowej i gazu.</p>

Rozwiązania Piab & IB wspierają rozwój KSB’

KSB, czołowy dostawca pomp, zaworów i systemów do różnych zastosowań, skrócił czas konfiguracji transportu materiałów sypkich z połowy dnia do okresu poniżej 30 minut, korzystając ze stacji przesiewającej IB MPS30. KSB wykorzystuje również przenośniki piFLOW do zwiększenia produktywności i wydajności, zmniejszając zapotrzebowanie na pracę ręczną.

KSB

Additive Manufacturing

Zarządzanie materiałami sypkimi w druku przestrzennym

Rozwiązania do przenoszenia materiałów sypkich muszą obejmować dbałość o zdrowie i bezpieczeństwo operatora, muszą być niezależne od typu drukarki i pasować do różnych konfiguracji linii produkcyjnych druku 3D. Mając na uwadze te wyzwania, wnosimy naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie zarządzania materiałami sypkimi i technologii próżniowej do ekosystemu druku przestrzennego. Opracowaliśmy gamę urządzeń do transportu materiałów sypkich, które są zalecane do różnych zastosowań w branży.

Stworzony z myślą o skali

Dzięki automatycznemu transportowi materiałów sypkich wydajność znacznie wzrasta. Materiał nie podlega degradacji, a mieszanki proszkowe nie ulegają segregacji podczas procesu przenoszenia. Ryzyko zanieczyszczenia jest eliminowane za sprawą zastosowania hermetycznego środowiska, a sprzęt transportowy można łatwo czyścić i dezynfekować. Urządzenia transportowe firmy Piab są również zgodne z normami branżowymi, a jednocześnie charakteryzują się zajmowaniem małej ilości miejsca. Przenośniki piFLOW® można łatwo zintegrować z istniejącym parkiem maszynowym i liniami produkcyjnymi.

Automatyzacja procesów

Zamiast załadowywać wiele małych pojemników, skorzystaj z automatyzacji! Rozwiązanie flexbag firmy Höganäs przyczynia się do zrównoważonego profilu działalności, a przenośnik piFLOW®am firmy Piab transportuje proszek metalowy do maszyny działającej w technologii binder jetting, urządzenia do selektywnego topienia laserowego lub dowolnego, pośredniego zbiornika.

Ergonomiczny transport materiałów sypkich

Powszechną praktyką jest, że operatorzy zakładów druku przestrzennego są zobowiązani do podnoszenia ciężkich butelek z proszkami. Często zasilają drukarki proszkami metali o wadze 5–10 kg (10–20 funtów) w pojemnikach o pojemności 1–2 litrów kilka razy dziennie, nawet w weekendy. Należy unikać bezpośredniego kontaktu z proszkiem, dlatego konieczne jest wyposażenie ochronne. Miejsca pracy można znacznie ulepszyć dzięki zautomatyzowanym rozwiązaniom do transportu materiałów sypkich, które minimalizują interakcję operatora z proszkiem.

We współpracy z producentem proszku

Firma Piab nawiązała współpracę z Höganäs, szwedzką firmą produkującą różne proszki metali.

Dzięki temu partnerstwu oferujemy bardziej zrównoważone sposoby pracy z proszkami metali, przyczyniając się do uprzemysłowienia, optymalizacji ilości proszku wykorzystywanego w procesach przemysłowych oraz eliminacji obsługi ręcznej.

Przeczytaj całą historię

Druk przestrzenny na bazie metali i automatyzacja transportu materiałów sypkich

Skrócony cykl rozwoju

Druk przestrzenny z wykorzystaniem metali jest metodą używaną zarówno do prototypowania, jak i, coraz częściej, do produkcji seryjnej części metalowych. Daje możliwość zaprojektowania i wyprodukowania elementów, których nie można było wykonać wcześniej lub zastosowania niestandardowych stopów. Dostarczanie komponentów staje się szybsze dzięki skróconemu cyklowi rozwoju. Druk przestrzenny na bazie metali zmniejsza zakłócenia w łańcuchu dostaw i przyczynia się do zmniejszenia masy części.

Automatyzacja transportu materiałów sypkich

Zważywszy na szybki rozwój i rosnące możliwości branży druku przestrzennego, automatyzacja transportu materiałów sypkich jest kluczowym aspektem ustanowienia tej technologii jako standardowego procesu produkcyjnego. Jednak wiele etapów procesu jest wykonywanych nadal ręcznie. Dotyczy to również kwestii napełniania sprzętu produkcyjnego odpowiednim proszkiem tworzywa sztucznego lub metalu. Co więcej, zastosowanie technologii transportu podciśnieniowego może wspomóc ochronę ludzi, produktów i środowiska.

Najlepsze urządzenia do transportu materiałów sypkich Piab dla branży druku przestrzennego

Nasze bogate doświadczenie w transporcie substancji sypkich sprawia, że oferowane przez firmę Piab urządzenia do przenoszenia tego typu materiałów od dłuższego czasu są wydajnym rozwiązaniem dla procesów druku przestrzennego. Urządzenia do transportu materiałów sypkich premium marki Piab mają obudowę ze stali nierdzewnej (ASTM 316L) i wykorzystują opatentowaną przez firmę Piab, wysoce wydajną technologię podciśnieniową COAX®. Posiadają certyfikat ATEX dla pyłów i gazów oraz wbudowane automatyczne czyszczenie filtra. Firma Piab przeprowadziła wewnętrzne testy na różnych metalach i ich stopach, które wykazały, że nasze urządzenia do transportu materiałów sypkich są w stanie obsłużyć z imponującą przepustowością proszki o gęstości nasypowej 8 kg/litr. Niemniej jednak ewolucja naszych produktów pozwala wkroczyć na wyższy poziom dostosowania do potrzeb klienta.

Różnorodność technologii druku przestrzennego

Pracując z różnymi technologiami druku przestrzennego, takimi jak spiekanie w złożu proszkowym (PBF) i tzw. binder jetting, firma Piab oferuje największą elastyczność w integracji zautomatyzowanych rozwiązań transportu podciśnieniowego z dowolnym procesem produkcyjnym opartym na materiale sypkim.

Grupa Piab przejmuje IB

Grupa Piab przejęła IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG, firmę specjalizującą się w projektowaniu pod kątem klientów, konkretnych systemów do transportu materiałów sypkich. IB jest szanowanym partnerem w branży druku przestrzennego, znanym ze swojej oferty urządzeń do ultrasonicznego przesiewania i odzysku. IB opracowuje również i buduje dla klienta specyficzne, gotowe systemy do napełniania, opróżniania, odmierzania i transportu materiałów sypkich.

Przejęcie to poszerza ofertę Piab w zakresie druku przestrzennego, umożliwiając nam dostarczanie kompleksowych rozwiązań do transportu materiałów sypkich w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Współpraca wzmacnia pozycję Piab jako światowego lidera w dziedzinie automatyzacji.

Czytaj dalej

Stacje przesiewowe IB

MPSX1
MPS5
MPS30

Często zadawane pytania

Jakie proszki metali mogą być przenoszone przez urządzenia do transportu materiałów sypkich Piab?

Urządzenia do transportu materiałów sypkich firmy Piab są w stanie przenosić szeroką gamę proszków metali. Firma Piab przeprowadziła testy przenoszenia z wykorzystaniem różnych proszków, w tym: aluminium, stali SS316L, inconelu, węgliku wolframowego, tytanu i innych.

Czy oferowane są rozwiązania w zakresie transportu z zastosowaniem gazu obojętnego / przesiewania?

Transport inertny jest często wymagany w przypadku tytanu, a niekiedy dla aluminium, podczas gdy inne wspomniane materiały zwykle nie wymagają przenoszenia z wykorzystaniem gazu obojętnego.

Firma Piab oferuje rozwiązania do transportu z użyciem gazu obojętnego, a rozwiązania z zakresu przesiewania są z zasady wyposażone w technologię inertyzacyjne.

Jaką zdolność przenoszenia można osiągnąć za pomocą rozwiązań firmy Piab?

Pojemność transportowa uzyskana dzięki rozwiązaniom firmy Piab w znacznym stopniu zależy od konkretnego segmentu w procesie druku przestrzennego. Firma Piab przeprowadziła szeroko zakrojone testy różnych proszków i odległości. Nasze systemy wykazały zdolność do utrzymania umiejętności przenoszenia na odległości do 50 metrów, z wydajnością do 1,9 t/h w przypadku 20 m dla proszków aluminium i stali nierdzewnej.

Jaki sprzęt może zostać dostarczony przez firmę Piab?

Piab oferuje szeroką gamę urządzeń do druku przestrzennego. Nasza oferta obejmuje stacje rozładunku proszków, pojedyncze lub złożone linie transportowe oraz stacje przesiewania. Firma Piab specjalizuje się w dostarczaniu niestandardowych rozwiązań i gotowych systemów, które skutecznie obsługują cały proces transportu materiałów sypkich.