Was ist additive Fertigung?
Additive Fertigung (Additive Manufacturing, AM), auch bekannt als 3D-Druck, generative Fertigung oder schneller Prototypenbau, ist ein Sammelbegriff für alle Fertigungsverfahren, bei denen Material schichtweise aufgetragen wird, um dreidimensionale Objekte (Werkstücke) herzustellen.
Die additive Fertigung, der 3D-Druck, kann für mehr als nur für den Prototypenbau und die Fertigung eingesetzt werden, sondern auch in der Industrie, für den Modellbau und in der Forschung zur Herstellung von Modellen, Mustern, Werkzeugen und Endprodukten sowie für den persönlichen Gebrauch. Weitere Anwendungsbereiche sind Bauwesen, Kunst und Medizin.
Automatisierung der Pulver-Handhabung
Angesichts der hohen Wachstumsraten und der zunehmenden Möglichkeiten in der additiven Fertigungsindustrie ist die Automatisierung der Pulver-Handhabung der Schlüssel zur Etablierung dieser Technologie als Standardproduktionsprozess. Sie setzt zwar neue Maßstäbe in der Produktrealisierung, aber viele Prozessschritte werden noch manuell durchgeführt. Dazu gehört insbesondere die Beladung der Produktionsanlagen mit dem entsprechenden Kunststoff- oder Metallpulver. Außerdem kann der Einsatz von Vakuumfördertechnologien zum Schutz von Menschen, Produkten und der Umwelt beitragen.
Anwendungsbereiche
Die Bediener befüllen die Drucker, die Siebe oder Trichter in der Regel manuell. Daher ist das Verfahren stark auf manuelle Arbeit angewiesen und setzt den Arbeitnehmer gefährlichem Metallstaub und schwerem Heben aus. Außerdem ist es nicht einfach, sicherzustellen, dass das gesamte Metallpulver aus der Trommel/dem Behälter aufgenommen wird. Der daraus resultierende Pulververlust führt zu teurem Prozessabfall. Die Automatisierung des Prozesses ermöglicht eine höhere Produktivität, mehr Sicherheit für die Mitarbeiter und eine ergonomische Arbeitsumgebung.
Bei Piab unterteilen wir diesen Prozess in drei Arten von additiver Fertigung von Metallen:
Befüllen des 3D-Druckers mit Metallpulver
In diesem Schritt nehmen die Piab-Vakuumförderer das neue oder zurückgewonnene Metallpulver direkt von einem Sieb/einer Metalltrommel oder einem Trichter auf und füllen es dem Drucker zu. Die Entnahme kann auch direkt aus dem Überlaufbehälter erfolgen.
Befüllung eines Siebs oder Trichters mit Metallpulver
Piab-Vakuumförderer können das Sieb oder den Trichter direkt aus der Trommel/dem Behälter des Originalherstellers befüllen, wenn eine Vorsiebung erforderlich ist oder um Metallpulver aus dem Überlaufbehälter des 3D-Druckers zurückgewinnen. Die Förderer können aufgrund ihrer einfachen Montage und ihres geringen Gewichts in tragbare Sieblösungen integriert werden und ermöglichen die gleiche Förder- und Sieblösung, die bereits für Drucker verwendet wird.
Rückgewinnung von Metallpulver aus dem Drucker
Metallpulver sind sowohl teuer als auch gefährlich, weshalb eine ordnungsgemäße Rückgewinnung aus dem Drucker von entscheidender Bedeutung ist. Piabs piFLOW® Vakuumförderer können Metallpulver vom Drucker zum Sieb oder Fass/Behälter des Originalherstellers über ein geschlossenes System transportieren, um die Produktivität zu erhöhen und die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Es ist möglich, Metallpulver aus dem Überlauftrichter oder von der Aufbauplatte direkt mithilfe eines Piab-Zuführschlauchs zurückzuführen.
Ideale Vakuumförderer für die additive Fertigung
Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Materialhandhabung sind Piabs Vakuumförderer seit langem eine effiziente Lösung für den additiven Fertigungsprozess. Die Weiterentwicklung unserer Produktpalette ermöglicht jedoch ein noch höheres Maß an Anpassungsfähigkeit. Piab hat drei verschiedene Produktkonfigurationen entwickelt, abhängig von den Produkt- und Förderanforderungen speziell für AM-Hersteller, OEMs, Pulverproduzenten und Lieferanten. Premium-Förderer von Piab sind mit einem Gehäuse aus Edelstahl (ASTM 316L) ausgestattet und verfügen über Piabs patentierte und hocheffiziente COAX® Vakuumtechnologie. Sie sind ATEX-zertifiziert für Staub und Gas und haben eine integrierte automatisierte Filterreinigung. Piab hat interne Tests mit verschiedenen Metallen und Legierungen durchgeführt, die gezeigt haben, dass unsere Vakuumförderer Pulver mit einer Schüttdichte von 8 kg/Liter [500 lbs./ft3] mit einem beeindruckenden Durchsatz handhaben können.
Piab arbeitet mit einer Vielzahl von additiven Fertigungstechnologien wie Powder Bed Fusion, einschließlich Binder Jetting und Laser Sintering, und bietet die größte Flexibilität bei der Integration von automatisierten Vakuumförderlösungen in jeden pulverbasierten Fertigungsprozess.
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Piab, Ihr solider und zuverlässiger Partner
Zusätzlich zu unserer Vakuum- und Hebeautomatisierung ist die Vakuumförderung ein wichtiger Bereich innerhalb von Piab, der sich ausschließlich auf den Transport und die Bewegung von Pulvern und Schüttgütern, die Handhabung von empfindlichen Pulvern und Granulaten für die pharmazeutische, Lebensmittel- und chemische Industrie und zunehmend auch für den pulverbasierten Fertigungsprozess konzentriert.
Mit Anwendungs- und Anpassungszentren in den USA, Deutschland, Singapur und unserem Hauptsitz in Schweden bieten wir kundenspezifische Unterstützung und Tests für Ihr spezifisches Material, um Ihnen bei der Konfiguration der optimalsten Lösung für Ihren Prozess zu helfen. Darüber hinaus bieten unsere Niederlassungen in Frankreich, Polen, Spanien, Großbritannien, Brasilien und China Testeinrichtungen für eine breite Auswahl an Vakuumförderungslösungen von Piab. Sie stehen Ihnen mit ihrer umfangreichen Erfahrung und ihrem Wissen zur Verfügung. Wir finden einen Weg für die bestmögliche Lösung in jeder Hinsicht.
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Sieb- oder Trichterbefüllung von Metallpulver
Rückgewinnung von Metallpulver aus dem Drucker
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