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Moulage sous pression

Moulage sous pression

La fonderie sous pression est un procédé réservé à des productions grandes série pour des marchés automobiles (carters moteurs).  Au cours du procédé de moulage le vide peut être utilisé pour transférer des particules dans les coquilles du moule et les évacuer. Une fois la pièce formée, les particules sont ensuite recyclées, refondues, et rajoutées à la fourniture des particules principales au moyen d'un transporteur.

 

 

 

 

 

Avantages majeurs des transporteurs pneumatiques Piab

  • Moins de temps morts car de conception hygiènique qui facilite le nettoyage.
  • Meilleur environnement de travail car système hermétique sans contamination par la poussière.
  • Environnements sécurisés car les transporteurs sont conformes aux normes ATEX gaz et poussières.
  • Les matériaux en contact avec les produit transportés sont conformes à la FDA et aux réglementations CE 1935/2004 et CE 10/2011. 
  • Permet de transférer jusqu'à 14 tonnes/h sur 30 mètres.
  • Souplesse dans le transport de particules à partir de 0,5 micron.
  • Taille compacte qui en fait une excellente solution quand l'espace est primordial.
  • Souplesse dans le choix proposé de la source de vide, les transporteurs fonctionnant aussi bien avec des éjecteurs qu'avec une pompe électromécanique.

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