dm är just nu den största apotekskedjan i Europa. Distributionscentret i Weilerswist, Tyskland startade sin verksamhet 2009. Centret levererar och plockar cirka 3 500 lastpallar per dag. En stor del av dessa lastpallar avpalleteras med Piabs DURAFLEX®-sugkopp BX52P och matas in i orderplockningskedjan. Sugkopparna är extremt hållbara och har en väldigt hög cykelfrekvens och ett säkert grepp.
96 timmar från beställning till butiken
För att produkterna ska nå butikerna så snabbt som möjligt har dm byggt en högeffektiv och perfekt planerad logistikkedja. Detta garanterar att det endast tar 96 timmar mellan ordermottagning av produkten i distributionscentret och ankomsten till butiken. Det finns ett centralt distributionsnav på 44 000 kvadratmeter i Weilerswist, nära Bonn. Här plockar fler än 2 000 medarbetare ihop de 12 500 produkter som butikerna behöver dag och natt, och de levereras på cirka 3 500 lastpallar per dag.
Manuella och automatiserade steg vid lagring
Lastpallarna, som levereras med lastbil, är fyllda med ompaketerade varor. Efter en elektronisk inmatning via streckkod och viktkontroll förbereds de för att hamna på lagret. I det första steget tar man manuellt bort det övre pallöverdraget och transportfilmen vid filmborttagningsstationen. Sedan lastar tre sugrobotar av pallarna och placerar produkterna på transportbandet där de matas vidare till platserna där medarbetarna skär och tar bort VPE-locken. De skurna VPE:erna placeras i containrar och skickas för ytterligare plockning.
Helautomatiserad robotavpalletering garanterar maximal effektivitet
Förberedelsen inför lagring är en central flaskhals i logistikkedjan. Avpalleteringsrobotar har all information om pallen tillgänglig via lagerhanteringssystemet och lastar av ytterkartongerna i lager med hög cykelfrekvens. För att göra detta har de ett griphuvud som är utrustat med 350 Piab DURAFLEX® BX52P-sugkoppar. Griphuvudet placeras på lastpallen och pressar fast sugkopparna med flera bälgar på den. Samtidigt suger en elektromekanisk fläkt bredvid robotsugen ut luften ur sugkopparna med sugtryck på 300 mBar genom en strypbackventil. Med en kapacitet på 14,5 m3/min håller vakuumet ytterförpackningen säkert på plats och ser till att den överförs till transportbandet.
Sugkoppar tillverkade av olika material kombineras för ökad hållbarhet och flexibilitet
Sugkopparna som används måste uppfylla högsta möjliga krav. De måste vara så mjuka som möjligt för att kunna generera vakuum snabbt och säkert på olika, ojämna och porösa kartongytor. De måste även vara extremt hållbara mot mekanisk påverkan och slitaget från tusentals cykler. Eftersom sugkoppar av silikon skulle slitas ut väldigt fort arbetar dm med BX52P DURAFLEX®-sugkoppar från Piab. De består av två olika komponenter av en särskild materialblandning. Sugkopparnas bälgar är tillverkade av starkare polyuretan, PU60, med en hårdhetsgrad på 60 Shore A. Tätningsläppen är tillverkad av ett mjukare men extremt slitagetåligt PU30 med en hårdhetsgrad på 30 Shore A. De testade och beprövade starndardsugkopparna har även ett fint vävfilter i bälgen. Detta förhindrar att damm och kartongrester dras in i vakuumsystemet och minskar dess effektivitet eller skadar det.
Specialventilation garanterar hög cykelfrekvens
DURAFLEX®-sugkopparna har en hållkraft på 5,5 kg och använder en särskild process för att skapa och ta bort vakuumet. När bälgarna placeras på lastpallen pressas de ihop lätt. Luften sugs sedan ut genom en väldigt liten ventil och vakuumet skapas. Den lilla ventilen förebygger problem när vakuumet skapas om en bälg som sitter mellan två kartonger eller en låda är skadad. Efter att kartongerna har lyfts ned öppnas backventilen och luften blåses tillbaka in i bälgarna extremt snabbt via flera hål. Systemet avpalleterar kartonger med flera olika ytor och mått, från 150 x 150 x 100 mm till 600 x 400 x 300 mm. Maxlängden begränsas av den efterföljande processen. Maxbelastning per lager är 150 kg.
Erfarenhet från svåra praktiska lösningar
Efter nästan tio års kontinuerlig drift har sugkopparna visat sitt värde. José Luis Costa Blanco, teknisk gruppledare för dm:s kombinerade distributionscenter, är väldigt nöjd: ”Efter att ha fastställt kravprofilen så rekommenderade huvudentreprenören vi hade anlitat sugkoppar från Piab. Vi är extremt glada över det valet. Sugkopparna övertygade oss med sin tillförlitlighet, dess långa serviceliv och den helt problemfria hanteringen”.
Enkel hantering och praktiska hållbarhetstips
I underhållsplanen angav dm att sugkopparna skulle ersättas vartannat år. Denna åtgärd utförs proaktivt för att alltid garantera maximal driftsäkerhet. Man har ännu inte registrerat någon noterbar skada eller något fel på sugkopparna. Hanteringen av sugkopparna är extremt enkel och användarvänlig. De rengörs på roboten en gång i veckan och tas av var fjärde vecka för en grundrengöring. De tvättas då i vanlig diskmaskin på 60 °C, torkas och monteras tillbaka.
COAX® ejektorer för omedelbar lagerhantering
Utöver DURAFLEX® BX52P sugkoppar används även andra Piab-produkter på robotens arbetshuvud. De innovativa och patenterade Piab COAX® ejektorerna har visat sin effektivit när de avlägsnar mellanlager. Tack vare det decentraliserade vakuumsystemet fungerar de snabbt och effektivt. Efter att varje lager har tagits bort flyttar arbetshuvudet först över lastpallen och kontrollerar om det finns något mellanlager. Om så är fallet placeras den först på transportbandet för avfall innan nästa produktlager implementeras.
