Благодаря использованию вакуумных присосок piGRIP®, сертифицированных для контакта с пищевыми продуктами, и вакуумных генераторов COAX® (оба продукта произведены Piab) CAMA Group создала ультрасовременную систему упаковки, которая позволяет перемещать 280 пакетов с ломтиками сыра в минуту.
В полной линии по упаковке пакетов с ломтиками сыра с высокой точностью на загрузочной машине CAMA Group установила захваты из пластикового материала с использованием вакуумных присосок piGRIP® компании Piab, одобренных FDA, вместе с вакуумными генераторами COAX®, высокоэффективным вакуумным эжектором Piab.
Для этого процесса характерно очень большое количество форматов пакетов: десять форматов продукции и около пятнадцати форматов коробок, с большим количеством возможных комбинаций. Всего более 100 форматов. В случае нескольких форматов (коробка плюс пакеты) можно собрать грузы весом до 1 кг.
Первое требование заключалось в том, чтобы свести к минимуму замену захватов в результате изменения формата. Таким образом, CAMA Group разработала два типа захватов, с помощью которых компания может обрабатывать ломтики сыра всех форматов: один с 2-мя и один с 3-мя захватами. Каждый агрегат состоит из 4 присосок и 4 вакуумных генераторов и захватывает по одной упаковке ломтиков сыра за раз.
Другим важным параметром процесса является высокая скорость с соответствующим риском повреждения упаковок типа «флоу-пак», что может привести к образованию нежелательных складок на продукте.
«Мы искали вакуумные присоски, соответствующие требованиям FDA, поставляемые не всеми поставщиками, что позволило бы нам перемещать различные форматы с высокой скоростью процесса, при этом не повреждая продукцию, — объясняет Массимо Монгуцци, глава НИОКР компании CAMA, ответственный за проект. — «С компанией Piab мы сразу перешли к делу. Мы провели испытания на осуществимость с помощью технических специалистов итальянских филиалов и разработали решение для захвата, которое характеризуется большой гибкостью. Поскольку каждая вакуумная присоска соединена с одним вакуумным генератором, мы можем выбрать только некоторые из четырех присосок каждого захвата. Все это приводит к значительной экономии сжатого воздуха и электроэнергии. Перед выбором вакуумных генераторов Piab мы также протестировали некоторые типы вакуумных воздуходувок. Эта технология не подошла, потому что вакуумные воздуходувки имеют слишком длительное время отклика, в них трудно регулировать уровень вакуума и, в конечном итоге, это может привести к повреждению продукции с последующим большим количеством производственных отходов. Поэтому мы сосредоточились на технологии COAX® компании Piab, которая позволяет устанавливать вакуумный генератор вблизи точки захвата, что решает все наши проблемы. Что касается присосок, то мы выбрали четыре присоски и решили установить Piab piGRIP® диаметром 34 мм в каждой точке захвата. Данное решение обеспечивает надежный захват и не оставляет следов на пакетах, поэтому оно оказалось оптимальным для нашего процесса».
piGRIP® — это уникальный принцип конфигурируемой вакуумной присоски с индивидуальной оптимизацией отдельных элементов, что улучшает захват и подъем грузов, а также компенсацию разницы в высоте. Упаковка небольших пакетов в картонные упаковке — это специализация присосок Piabs piGRIP®, которые имеют специальные мягкие кромки, удерживающие их на неравномерной поверхности пакета. Они обеспечивают безопасные и быстрые перемещения для быстрой автоматизации процессов.
Технология выработки вакуума COAX® компании Piab сводит к минимуму энергопотребление, обеспечивая при этом надежный и быстрый захват благодаря мощному начальному потоку. Эжекторы COAX® в два раза быстрее других эжекторов и обеспечивают в три раза больший поток, чем обычные вакуумные эжекторы при одинаковом потреблении воздуха. Насос может обеспечивать высокую производительность даже при низком или колеблющемся уровне давления подачи. Это было доказано в ходе независимых сравнительных испытаний в Институте станков и технологий формовки им. Фраунхофера в Дрездене,. Испытания показали, что эжекторам Piab требуется значительно меньше сжатого воздуха для достижения той же производительности по сравнению с эжекторами других производителей. Соответственно, использование данных насосов снижает стоимость подачи сжатого воздуха и, таким образом, общую стоимость производства.
Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами!
О CAMA Group
С 1981 года CAMA является ведущей международной компанией, основной деятельностью которой является проектирование и производство комплексных высокотехнологичных систем вторичной упаковки для основных транснациональных групп, как на продовольственном, так и на непродовольственном рынках.
