Основные фильтры
<p>Фильтры — это «легкие» вакуумного конвейера. Они очищают пыль, которая в противном случае загрязнила бы производственное предприятие и легкие операторов. Они также следят за поддержанием работоспособности вакуумного насоса и обеспечивают нормативное соответствие строгим и постоянно меняющимся правилам техники безопасности и других требований к охране здоровья и безопасности в рамках различных процессов. Фильтры вакуумных конвейеров могут быть размещены по–разному — от внутренней части корпуса конвейера до наружной части в воздухозаборниках для обеспечения нормативного соответствия более высоким требованиям. </p> <p>Вакуумные конвейеры представляют собой альтернативу ковшовым элеваторам, шнековым конвейерам и другим механическим решениям для транспортировки порошков и гранул. Тем не менее, ожидания и требования сильно изменились за последние десятилетия. В ответ на это монтаж фильтров стал проще, степень фильтрации и воздухопроницаемость увеличились, а конструкция стала модульной. По сравнению с установкой одного фильтра в вакуумных конвейерах Piab 1991 года, современные устройства оснащены 1, 3 или 7 фильтрами, в зависимости от объема транспортируемого материала или размера конвейера.</p> <p>Кроме того, внедрение встроенного узла воздушного шок-фильтра упростило настройку и очистку конвейеров, что привело к увеличению срока службы фильтров и повышению производственной мощности благодаря меньшей необходимости очистки фильтров в процессе производства. Система вакуумного встряхивателя сегодня встроена в каждый вакуумный конвейер Piab, интегрирована в верхнюю крышку конвейера. Эти устройства работают циклично, и транспортируемый материал в конце каждого периода поступает в приемную емкость или устройство. По окончании периода фильтр очищается встряхивателем. Каждый фильтр имеет свой собственный встряхиватель для достижения наивысшего уровня эффективности. </p>