Перейти к содержимому

Аддитивное производство — это быстро развивающаяся отрасль с сильной технологической направленностью. Как новая отрасль, аддитивное производство требует постоянного повышения производительности и эффективности при соблюдении стандартов охраны труда и техники безопасности. Сырьевые материалы, используемые в аддитивном производстве, такие как металлы, песок/керамика создают проблемы, для которых мы создали высококачественные решения.

Что такое аддитивное производство?

<p>Аддитивное производство (АМ), также известное как 3D-печать, всеобъемлющий термин для любого производственного процесса, в котором материал наносится слой за слоем для создания трехмерных объектов (заготовок).</p> <p>Аддитивное производство, или 3D-печать, прошло путь от использования в основном в качестве средства раннего прототипирования и потенциально коротких серий до общепринятого метода производства во многих отраслях промышленности. Лишь немногие из этих отраслей — аэрокосмическая, автомобильная, медицинские технологии, инструментальная, турбомашиностроительная и нефтегазовая.</p>

Решения Piab и IB поддерживают рост компании KSB

Компания KSB, ведущий поставщик насосов, клапанов и систем для различных областей применения, сократила время подготовки к транспортировке порошков с половины дня до менее чем 30 минут, используя просеивающую станцию IB MPS30.  KSB также использует конвейеры piFLOW для повышения производительности и эффективности, снижая потребность в ручном труде.

KSB
KSB
Additive Manufacturing
Additive Manufacturing

Организация работы с порошками в аддитивном производстве

Решения для перегрузки порошков должны обеспечивать охрану здоровья и безопасность оператора, быть независимыми от принтера и подходить для различных производственных линий 3D-печати. Учитывая эти проблемы, мы привносим в экосистему аддитивного производства свой опыт в области управления порошками и вакуумных технологий. Мы разработали ассортимент вакуумных конвейеров, которые рекомендуются для различных областей применения в промышленности.

Сделано для масштабного охвата

Производительность значительно повышается благодаря автоматической транспортировке порошков. Материал не разрушается, а порошковые смеси не расслаиваются в процессе транспортировки. Риск загрязнения исключен благодаря замкнутому контуру, а транспортирующее оборудование можно легко очистить и продезинфицировать. Конвейерное оборудование Piab соответствует отраслевым сертификатам и при этом занимает минимальную площадь. Конвейеры piFLOW® легко интегрируются в существующие машинные парки и производственные линии.

Автоматизируйте процессы

Вместо того чтобы загружать много маленьких контейнеров, используйте автоматизацию! Решение компании Hgans, основанное на использовании гибких мешков, способствует устойчивому развитию производства, а установка Piab piFLOW®am подает металлический порошок в установку для нанесения связующего, установку селективного лазерного плавления или любую промежуточную емкость.

Эргономичная транспортировка порошков

Обычно операторам установок аддитивного производства приходится поднимать тяжелые бутыли с порошком. Они часто подают на принтеры по 1–2 литра металлического порошка весом 5–10 кг (10–20 фунтов) несколько раз в день, даже в выходные дни. Следует избегать прямого взаимодействия с порошком, поэтому необходимо использовать средства защиты. Рабочие места могут быть значительно улучшены с помощью автоматизированных систем транспортировки порошков, где взаимодействие оператора с порошком сведено к минимуму.

В партнерстве с производителем порошков

Компания Piab установила партнерские отношения со шведской компанией Höganäs, производящей различные металлические порошки.

Благодаря этому партнерству мы предлагаем более экологичные способы работы с металлическими порошками, способствующие индустриализации, исключающие ручную транспортировку и оптимизирующие количество порошка, используемого в промышленных процессах.

Читать полный текст

Аддитивное производство металлов и автоматизация транспортировки порошков

Сокращенный цикл разработки

Аддитивное производство металлов — это метод, используемый для создания прототипов. Его также все чаще используют для серийного производства металлических деталей. Это дает возможность проектировать и изготавливать ранее невозможные компоненты или использовать нестандартные сплавы. Поставка компонентов ускоряется за счет сокращения цикла разработки. Аддитивное производство металлов сокращает перебои в цепочке поставок и способствует снижению веса деталей.

Автоматизация транспортировки порошков

Учитывая высокие темпы роста и расширяющиеся возможности в отрасли аддитивного производства, автоматизация процессов погрузки, разгрузки и транспортировки порошков является ключевым фактором для внедрения этой технологии в качестве стандартного производственного процесса. Однако многие этапы процесса по-прежнему выполняются вручную. Речь идет о загрузке производственного оборудования соответствующим пластиковым или металлическим порошком. Кроме того, использование технологий вакуумной транспортировки может способствовать защите людей, продукции и окружающей среды.

Идеальные вакуумные конвейеры для аддитивного производства

Благодаря нашему богатому опыту в области погрузки-разгрузки и транспортировки материалов вакуумные конвейеры Piab уже давно стали эффективным решением для технологического процесса аддитивного производства. Конвейеры премиум-класса Piab оснащены корпусом из нержавеющей стали (ASTM 316L) и запатентованной и высокоэффективной вакуумной технологией COAX® компании Piab. Они прошли сертификацию на соответствие стандарту ATEX по пылегазозащищенности и имеют встроенную автоматическую систему очистки фильтра. Компания Piab провела собственные испытания различных металлов и сплавов, которые показали, что наши вакуумные конвейеры могут транспортировать порошки с объемной плотностью 8 кг/литр [500 фунтов/фут3] с впечатляющей пропускной способностью. Тем не менее, Piab продолжает эволюцию нашего ассортимента продукции, чтобы повысить уровень индивидуализации аддитивного производства.

Различные технологии аддитивного производства

Работая с различными технологиями аддитивного производства, такими как технология расплавления материала в заранее сформированном слое и струйная печать связующим веществом, Piab предлагает максимальную гибкость в интеграции автоматизированных решений по вакуумной транспортировке в любой производственный процесс с использованием порошков.

Piab Group приобретает IB

Группа компаний Piab приобрела компанию IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG, специализирующуюся на разработке систем для транспортировки сыпучих материалов по индивидуальным заказам. Компания IB — уважаемый партнер в области аддитивного производства, известный своими машинами для ультразвукового просеивания и возврата поврежденной продукции. IB также разрабатывает и создает под ключ системы для наполнения, опорожнения, дозирования и транспортировки сыпучих материалов по индивидуальным заказам.

Это приобретение расширяет возможности компании Piab в области аддитивного производства, позволяя предлагать комплексные решения для транспортировки порошков в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Это сотрудничество укрепляет позиции компании Piab как мирового лидера в области автоматизации.

Читать далее

Станции просеивания IB

  • MPSX1

  • MPS5

  • MPS30

Часто задаваемые вопросы

Какие металлические порошки можно транспортировать с помощью вакуумных конвейеров Piab?

Вакуумные конвейеры Piab способны транспортировать широкий спектр металлических порошков. Компания Piab провела испытания по транспортировке различных порошков, в том числе: Алюминий, SS316L, инконель, карбид вольфрама, титан и др.

Предоставляете ли вы услуги по транспортировке/просеиванию инертных материалов?

Транспортировка инертных материалов часто требуется для титана и иногда для алюминия, в то время как для других упомянутых материалов, как правило, не требуется транспортировка инертных газов.

Компания Piab предлагает решения для транспортировки инертных материалов, а решения для просеивания по своей сути оснащены функцией инертизации.

Какая производительность транспортировки может быть достигнута при использовании решений Piab?

Производительность транспортировки, достигаемая с помощью решений Piab, в значительной степени зависит от конкретного сегмента процесса аддитивного производства. Компания Piab проводит обширные испытания с различными порошками и расстояниями. Наши системы продемонстрировали способность конвейерной передачи на расстояния до 50 м с производительностью до 1,9 т/ч на 20 м для порошков алюминия и нержавеющей стали.

Какое оборудование может поставлять Piab?

Компания Piab предлагает широкий спектр оборудования для аддитивного производства. Мы предлагаем станции выгрузки порошка, одно- или многоканальные конвейерные линии, а также станции просеивания. Компания Piab предлагает индивидуальные решения и системы под ключ для эффективного выполнения всего процесса транспортировки порошков.

Узнайте, как выбрать идеальное оборудование для транспортировки материалов!

Заполните форму, чтобы получить бесплатную индивидуальную консультацию наших инженеров, а также провести сравнение с другими технологиями для поиска наилучшего решения для удовлетворения ваших потребностей.

Спасибо, мы свяжемся с вами в ближайшее время!

0

Удалить все

Choose your language

Не удается сравнить

Невозможно сравнить различные типы продуктов. Удалить существующие продукты?

Отправить отзыв
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.