인도 굴지의 생산자인 M. B. Sugar는 제품 품질을 개선하고 손실을 예방함에 있어서 Piab의 진공 이송 기술을 신뢰합니다.
Starbucks와 오성급 호텔 체인과 같은 국제적인 대규모 커피숍에서의 원당의 인기는 계속되고 있습니다. M. B. Sugar는 소비자들이 간편하게 사용할 수 있도록 스틱 팩에 든 감미료를 이들 업체에 공급하고 있습니다.
공정 과정에서 사용되는 이송 시스템은 건조기 위에 설치되어 있으며, 1층에 있는 호퍼로부터 건조기까지 설탕을 여러 묶음 형태로 이송합니다. 원당은 포대 형태로 입고되며, 호퍼에 부어집니다. 설탕은 건조된 다음 바로 스틱 팩이나 기타 소형 종이백에 담겨 Starbucks와 오성급 호텔 레스토랑에서 커피나 차와 함께 위생적으로 제공됩니다.
이전의 버킷 승강타 방식을 사용할 때 M. B. Sugar는 제품 품질에 영향을 주는 여러가지 문제를 맞닥뜨렸습니다. M. B. Sugar의 디렉터인 Rushabh Lodha는 다음과 같이 설명합니다. “버킷 승강타는 열려 있는 상태로 가동되기 때문에 위생 문제가 발생하고 최종 제품이 검은 먼지로 오염되는 경우가 있어 제품 손실이 높았습니다. 또한 그러한 검은 입자를 육안으로 검사하고 제거해야 했으며, 버킷 승강타가 시간 당 3톤의 설탕을 이송할 때 6명의 직원이 최대 3시간 동안 이 작업을 수행해야 했습니다. 제품 손실의 또 다른 요인은 운전자 문제였습니다. 운전자 숙련도에 따라 제품 품질에 큰 편차가 있었습니다.”
“piFLOW®p는 폐쇄 시스템으로 작동하므로 외부 물질이 프로세스에 들어가는 것을 막아 줍니다. 또한, 청소나 유지 정비가 매우 쉽습니다. 필터와 가스켓이 신속 분리 시스템으로 되어 있어 단 몇 단계만 거치면 전체 이송기를 분해해 청소하고 다음 생산을 위해 재조립할 수 있습니다. 따라서 이송기를 가능한 가장 짧은 시간에 청소할 수 있을 뿐만 아니라 아주 확실하게 청소할 수 있습니다”라고 Piab의 인도 서부 & 북부 지역 수석 지역 영업 관리자인 Vishal Patil은 덧붙입니다.
“새 시스템을 이용하면서 우리는 제품 오염을 다시 볼 수 없었고 건조기를 완벽하게 제어하는 방식으로 충전할 수 있어 프로세스 효율을 최적화할 수 있었습니다. 전에 육안 검사와 설탕 청소에 바빴던 직원들은 이제 다른 생산 분야를 도울 수 있습니다. 추가로 시간 당 3톤에서 거의 4톤으로 이송되는 설탕 처리량을 높일 수 있었습니다. 버킷 승강타는 2주에 한번씩 정비를 필요로 했지만, Piab의 piFLOW®p 이송기는 지난 6개월간 정비 없이 운전하고 있습니다. 이용 가능한 생산 시간을 엄청나게 늘어나 우리가 생산 비용을 줄이고 경쟁력을 유지하는데 도움이 됩니다. Piab 전문가의 도움에 힘입어 진공분체이송기는 우리가 필요로 하는 방식으로 정확하게 구성되었습니다. 펌프의 보증기간이 5년이란 말에 우리는 이 기술이 완벽하게 개발 및 생산된다고 결론을 내렸고, Piab의 진공분체이송기 솔루션으로 바꾸려는 우리의 결정을 다시 한번 뒷받침했습니다’라고 Rushabh Lodha는 덧붙였습니다.
분말 및 부피가 큰 고형물용 Piab의 piFLOW®p 분체이송기는 높은 수준의 운영 안전 및 위생을 요구하는 식품 및 제약 산업에 완벽하게 부합합니다. 이들은 미국 FDA 및 EU 1935/2004 규정을 준수하는 전해연마된 스테인리스 스틸과 재질로 만들어졌습니다. 이송 라인으로는 PU 재질의 흡입 호스가 사용됩니다. 내부 강철 나선형은 제품의 정전기 전하를 최소화하거나 등전위 접합으로 전환하는 데 도움이 됩니다. 분체이송기 상부의 필터는 각 이송 사이클 후 필터 충격으로 청소됩니다. 장치 제어부는 별도의 제어 캐비닛에 있습니다.
진공은 COAX® 기술로 노즐 시스템에서 압축공기 배출을 통해 생성됩니다. 이를 통해 시스템의 고효율과 최대 250mbar의 절대 진공도가 가능합니다. 배송 라인이 막히는 것은 거의 불가능합니다. 진공펌프에 기계적으로 움직이는 부품이 없기 때문에 시스템은 유지 정비가 필요하지 않아 최대의 기계 가동시간을 보장하고 유지 정비 관리와 관련된 괸리 시간을 절약해 줍니다. 진공펌프는 분체이송기에 직접 장착됩니다. 예를 들어, 분체이송기의 수집 볼륨은 제품 밀도에 따라 다양한 요구사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
드레스덴에 위치한 기계 공구 및 형성 기술을 위한 Fraunhofer Institute IWU의 독립적인 비교 테스트에 따르면 Piab의 COAX® 이젝터는 다른 이젝터보다 두 배 더 빠르게 작동하며, 동일한 공기 소비량으로 기존 이젝터보다 3배 더 많은 유량을 제공합니다. 이를 통해 공급 압력이 낮거나 변동하는 경우에도 펌프 장치가 잘 작동할 수 있으며 특히 에너지 효율적입니다.
piFLOW®p 분체이송기는 ATEX 분진 및 가스 인증을 받았습니다. 일반적인 응용분야로는 분말 및 과립 이송, 성형-충진-밀봉 기계, 대형 비닐팩 적재 및 하역, 드럼/비닐팩 충진 및 비우기, 분쇄기/체/믹서/블렌더 충진, 정제/부서지기 쉬운 제품 이송, 폭발성 대기의 응용분야, 위생 응용분야 또는 공간이 부족한 장소 등이 있습니다.
