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적층식 제조

적층식 제조는 강력한 기술로 빠르게 부상하고 있는 산업입니다. 새로운 산업으로서 보건 및 안전 표준을 유지하면서 생산성과 효율성을 지속적으로 향상시키는 데 중점을 두고 있습니다. 금속, 모래/세라믹과 같이 적층식 제조에서 사용되는 원자재는 우리가 고품질 솔루션을 고안해 내는 문제들을 제기합니다.

적층식 제조란 무엇입니까?

<p>3D 프린팅이라고도 알려진 적층식 제조(AM)는 3차원 물체(공작물)를 생성하기 위해 재료를 층층이 쌓아 두는 모든 제조 공정을 포괄하는 용어입니다.</p> <p>적층식 제조, 즉 3D 프린팅은 주로 초기 프로토타이핑 및 잠재적으로 짧은 시리즈를 위한 수단으로 사용되던 것에서 많은 산업 분야에서 허용되는 제조 방법으로 발전해 왔습니다. 이러한 산업 중에는 항공우주, 자동차, 의료 기술, 공구, 터보 기술, 석유 및 가스 등이 있습니다.</p>

Piab & IB 솔루션은 KSB의 성장을 지원합니다

다양한 응용분야에 걸쳐 펌프, 밸브 및 시스템을 공급하는 최고의 공급업체인 KSB는 IB 여과기 스테이션 MPS30을 사용하여 분말 흡착이송 설정 시간을 반나절에서 30분 미만으로 단축하였습니다.  KSB는 또한 piFLOW 분체이송기를 사용하여 생산성과 효율성을 높이고 수작업의 필요성을 줄이고 있습니다.

KSB
KSB
Additive Manufacturing
Additive Manufacturing

적층식 제조의 분말 관리

분말 이송 솔루션은 작업자의 건강과 안전을 보장하고 프린터에 구애받지 않으며 다양한 3D 프린팅 생산 라인 설정에 적합해야 합니다. 이러한 과제를 염두에 두고 당사는 분말 관리 및 진공 기술에 대한 전문 지식을 적층식 제조 생태계에 도입했습니다. 우리는 업계의 다양한 응용분야에 권장되는 다양한 진공 분체이송기를 개발했습니다.

규모에 맞춰 제작

자동 분말 흡착이송으로 생산성이 크게 향상됩니다. 재료가 저하되지 않으며, 분말 혼합물이 운반 과정에서 분리되지 않습니다. 폐쇄 루프로 인해 오염 위험이 제거되고 이송 장비를 쉽게 청소하고 소독할 수 있습니다. Piab의 이송 장비는 최소한의 설치 공간을 가지면서 산업 인증을 준수합니다. piFLOW® 분체이송기는 기존 기계 시설 및 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있습니다.

공정 자동화

소형 컨테이너를 많이 로드하는 대신 자동화를 사용합니다! Höganäs의 플렉스백 솔루션은 지속 가능한 운영에 기여하며, Piab의 piFLOW®am은 금속 분말을 Binder Jetting 기계, 선택적 레이저 용융기 또는 모든 중간 용기로 전달합니다.

인체공학적 분말 흡착이송

적층식 제조 공장의 작업자는 무거운 분말 병을 들어올리는 것이 일반적인 관행입니다. 그들은 주말에도 하루에 여러 번 5~10kg(10~20lbs)의 금속 분말 1~2리터를 프린터에 공급하는 경우가 많습니다. 분말과의 직접적인 상호작용은 피해야 합니다. 따라서 보호 장비는 필수입니다. 작업자와 분말의 상호작용이 최소화되는 자동화된 분말 흡착이송 솔루션을 사용하면 작업 공간이 극적으로 향상될 수 있습니다.

분말 생산업체와의 제휴

Piab는 다양한 금속 분말을 생산하는 스웨덴 회사인 Höganäs와 파트너십을 맺었습니다.

이 파트너십을 통해 금속 분말을 보다 지속 가능하게 작업할 수 있는 방법을 제시하여 산업화에 기여하고 수동 흡착이송을 없애며 산업 공정에서 사용되는 분말의 양을 최적화할 수 있도록 지원합니다.

자세한 이야기 보기

금속 적층식 제조 및 분말 흡착이송 자동화

단축된 개발 주기

금속 적층식 제조는 프로토타입 제작과 금속 부품의 연속 생산에 점점 더 많이 사용되는 방법입니다. 이전에는 불가능했던 구성품을 설계 및 생산하거나 맞춤형 합금을 사용할 수 있는 가능성을 제공합니다. 단축된 개발 주기로 인해 구성품 제공이 더 빨라집니다. 금속 적층식 제조는 공급망 중단을 줄이고 부품 중량 감소에 기여합니다.

분말 흡착이송 자동화

적층식 제조산업의 높은 성장률과 증가하는 기회를 감안하면, 분말 흡착이송의 자동화를 표준 생산 공정 기술로 확립하는 것이 중요합니다. 그러나 많은 프로세스 단계가 여전히 수동으로 진행됩니다. 여기에는 적절한 금속 분말을 적재하는 생산 장비가 포함됩니다. 게다가 진공이송 기술을 사용하면 사람, 제품 및 환경을 보호할 수 있습니다.

적층식 제조에 이상적인 진공 분체이송기

당사의 광범위한 자재 흡착이송 경험과 함께 Piab의 진공 분체이송기는 적층식 제조 공정에서 오랫동안 효율적인 솔루션으로 사용되어 왔습니다. Piab의 프리미엄 분체이송기는 스테인리스 스틸(ASTM 316L) 하우징이 장착되어 있으며 Piab의 특허 받은 고효율 COAX® 진공 기술을 접목하였습니다. 모든 제품이 ATEX 분진 및 가스 인증을 받았으며 자동 필터 청소 기능이 내장되어 있습니다. Piab는 다양한 금속 및 합금에 대한 자체 테스트를 실시하였으며, 당사의 진공 분체이송기가 8kg/리터[500lbs./ft3]의 벌크 밀도를 가진 분말을 인상적인 처리 속도로 흡착이송 할 수 있다는 테스트 결과를 보여주었습니다. 그럼에도 불구하고 Piab는 맞춤화의 수준을 높이기 위해 당사 적층식 제조의 제품 범위를 꾸준히 발전시키고 있습니다.

다양한 적층식 제조 기술

Piab는 모든 분말 기반 제조 공정에 자동화된 진공이송 솔루션을 통합할 수 있는 최고의 유연성을 제공하여 Powder Bed Fusion 및 Binder Jetting과 같은 다양한 적층식 제조 기술에 적용할 수 있도록 합니다.

Piab 그룹, IB를 인수하다

Piab 그룹이 대량 자재 흡착이송을 위한 고객 맞춤형 시스템 전문 기업인 IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG를 습니다. IB는 초음파 여과 및 회수 기계로 유명한 적층식 제조 업계의 존경받는 파트너입니다. IB는 또한 대량 자재 채우기, 비우기, 계량 및 운반을 위한 고객 맞춤형 턴키 시스템을 개발하고 구축합니다.

이번 인수로 Piab의 적층식 제조 제품이 향상되어 식품, 제약, 화학산업에서 포괄적인 분말 흡착이송 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다. 이 협력을 통해 자동화 분야의 글로벌 리더로서 Piab의 입지가 더욱 강화되었습니다.

자세히 읽어보기

IB 여과기 스테이션

  • MPSX1

  • MPS5

  • MPS30

자주 묻는 질문(FAQ)

Piab 진공 분체이송기로 어떤 금속 분말을 운반할 수 있나요?

Piab 진공 분체이송기는 광범위한 범위의 금속 분말을 운반할 수 있습니다. Piab는 다음을 포함한 다양한 분말을 사용하여 운반 테스트를 수행했습니다. 알루미늄, SS316L, Inconel, Wolfram Carbide, 티타늄 등.

불활성 이송/여과 기능을 제공합니까?

불활성 이송은 종종 티타늄, 때로는 알루미늄에 필요하지만, 언급된 다른 재료는 일반적으로 불활성 가스 운반이 필요하지 않습니다.

Piab는 불활성 이송 솔루션을 제공하며, 여과기 솔루션은 본질적으로 불활성화 기능을 갖추고 있습니다.

Piab 솔루션을 사용하면 어느 정도의 운반 용량을 달성할 수 있나요?

Piab 솔루션으로 달성한 운반 용량은 적층식 제조 생산 공정의 특정 부문에 따라 크게 달라집니다. Piab는 다양한 분말과 거리에 대해 광범위한 테스트를 수행했습니다. 당사 시스템은 최대 50m 거리에 걸쳐 운반 능력을 유지하는 능력을 입증했으며, 알루미늄 및 스테인리스강 분말의 경우 20m에서 최대 1.9t/h의 용량을 제공합니다.

Piab는 어떤 장비를 공급할 수 있나요?

Piab는 적층식 제조 응용분야를 위한 포괄적인 범위의 장비를 제공합니다. 당사가 제공하는 제품에는 분말 배출 스테이션, 단일 또는 다중 운반 라인, 여과기 스테이션 등이 있습니다. Piab는 전체 분말 처리 공정을 효과적으로 처리할 수 있는 맞춤형 솔루션과 턴키 시스템을 제공하는 데 탁월합니다.

이상적인 이송 장비를 선택하는 데 도움을 받으십시오!

당사의 엔지니어로부터 무료 개인 조언을 받고 다른 기술과의 비교를 통해 귀사의 요구사항에 가장 적합한 솔루션을 찾으려면 양식을 작성하십시오.

감사합니다. 곧 연락드리겠습니다

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