Produzione di bustine orali: soluzioni avanzate per bustine funzionali
Le avanzate soluzioni di trasporto a vuoto di Piab stanno trasformando le linee di produzione di bustine orali. Che si tratti di bustine di nicotina, bustine energetiche, bustine alla caffeina, bustine vitaminiche o qualsiasi altro tipo di bustine orali, la nostra tecnologia garantisce la massima purezza. Assicura inoltre uniformità di gusto e sicurezza per ingredienti critici come la cellulosa microcristallina durante l’intero processo di confezionamento e produzione delle bustine. Con Piab ottieni un trasferimento dei materiali affidabile, igienico e conforme alle normative in ogni fase del processo.
Esempi di settori applicabili e tipi di bustine orali
Affronti problemi di polverosità che possono mettere a rischio la salute degli operatori? Ti è difficile ottenere un riempimento preciso delle bustine o garantire una sigillatura affidabile? I tuoi operatori devono salire le scale per alimentare le macchine per il confezionamento? Allora continua a leggere: queste sfide potrebbero esserti molto familiari.
Principali sfide risolte dalla tecnologia Piab per il confezionamento in bustine
Mantenimento della purezza degli ingredienti e della consistenza dei lotti
Il trasporto delicato protegge polveri sensibili come la cellulosa microcristallina, garantendo uniformità nelle bustine di nicotina, nelle bustine di caffeina e nelle bustine senza tabacco.
Garantire una miscela omogenea
Una movimentazione controllata consente miscele uniformi per tutti i pouch orali, dai pouch di nicotina ai pouch vitaminici, assicurando una qualità del prodotto ripetibile.
Prevenire la contaminazione crociata e proteggere la sicurezza degli operatori
I sistemi chiusi evitano errori di aroma e di intensità nei prodotti alternativi alla nicotina e nei pouch senza tabacco, mentre il contenimento delle polveri e le soluzioni ergonomiche riducono i rischi per la salute.
Scalabilità efficiente con tecnologia modulare per pouch
Il confezionamento in pouch modulare e automatizzato, insieme alla relativa tecnologia, semplifica l’aggiornamento delle linee e supporta incrementi di capacità senza interruzioni man mano che cresce il tuo business dei pouch alla nicotina.
Piab in ogni fase del processo di produzione di buste funzionali
I sistemi di trasporto a vuoto Piab si integrano perfettamente con stazioni di scarico e stoccaggio sacchi, miscelatori, vibrovagli e vagli, macchine riempitrici di bustine e attrezzature automatizzate per il confezionamento. Piab supporta sia la produzione in piccoli lotti che su larga scala e consente di aumentare facilmente la capacità man mano che l’azienda cresce. I conveyor Piab possono supportare un'ampia gamma di fasi del processo produttivo. Ad esempio, possono trasferire il materiale dal granulatore all'essiccatore e, quindi, trasportarlo dall'essiccatore alla fase successiva. Inoltre, ci sono diversi altri punti in cui le soluzioni Piab possono aggiungere valore lungo la linea.
Le sezioni seguenti presentano due esempi di configurazioni che illustrano come i conveyor Piab possono essere integrati in diverse parti del processo.
Esempio di configurazione di processo: dalle materie prime al confezionamento multi-gusto
L'operatore svuota le materie prime nella stazione di scarico sacchi Piab (1). Un conveyor a vuoto piFLOW® di Piab (2) trasferisce il materiale al miscelatore orizzontale (3). Un altro conveyor Piab (2) convoglia la miscela al vibrovaglio (4) e quindi nel contenitore/tramoggia (5). Da qui, il sistema di trasporto trasferisce il materiale verso la formatura delle bustine immettendolo in una linea ad alte prestazioni di formatura, riempimento e avvolgimento/cartonamento (6) dotata di pre-separatori/cicloni Piab (7) e di un'unica fonte di vuoto Piab (8).
Utilizza questa configurazione per una produzione multi-gusto efficiente e flessibile in cui è accettabile una piccola perdita di prodotto (fino a circa lo 0,2%); l’eventuale prodotto perso in questa fase può essere raccolto e riutilizzato.
Alimentazione di precisione della linea di confezionamento
Dalla stazione di scarico big bag Piab (1), un conveyor a vuoto Piab (2) trasferisce la materia prima a un piccolo silo (3) per lo stoccaggio. Dal silo, due conveyor a vuoto Piab (4) convogliano il materiale alla linea di confezionamento formatura-riempimento-sigillatura (5).
Questa soluzione è ideale quando non è ammessa alcuna perdita di prodotto. In questa configurazione, ogni gusto o variante di prodotto utilizza un filtro Piab separato nel proprio conveyor a vuoto per prevenire la cross-contamination.
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Materiali tipici movimentati
Sale di nicotina in polvere per bustine di nicotina e bustine senza tabacco.
Fibre vegetali (cellulosa, eucalipto, bambù)
Cellulosa microcristallina per il confezionamento in bustine e sistemi veicolanti a base di cellulosa.
Aromi in polvere (menta, agrumi, frutti di bosco, caffè, ecc.), dolcificanti (xilitolo, sucralosio), esaltatori di aroma e coloranti.
Regolatori dell’umidità come glicole propilenico, glicerolo e HPC.
Bustine intere dopo il riempimento e il confezionamento.
Miscele combinate di nicotina, componenti veicolanti e additivi, formulate come premiscele pronte per il dosaggio.
Materiali con contenuto di oli eterici o altri materiali umidi (richiede test nei Piab Customer Experience Center).
Perché i principali produttori scelgono Piab per la produzione di bustine orali
I principali produttori di bustine per nicotina, caffeina e altre bustine orali si affidano ai conveyor a vuoto Piab per:
Trasferimento delicato e contenuto
Protegge la cellulosa microcristallina e altri ingredienti sensibili, prevenendo la perdita di prodotto durante il riempimento delle bustine.
Design igienico
Soddisfa i rigorosi standard di qualità alimentare e farmaceutica per il confezionamento in buste per camere bianche e per il confezionamento in cellulosa.
Sistemi flessibili, modulari e scalabili
Si adattano rapidamente a nuovi formati, aromi e linee di produzione delle bustine
Utilizzo sostenibile
Basso consumo energetico e manutenzione minima per una produzione efficiente di bustine orali.
Supporto e garanzia globali
Tutela completa: garanzia Piab di 5 anni e rete di assistenza globale per tutti i macchinari per la produzione di bustine.
Qualità certificata
Configurazioni conformi ai requisiti della Food and Drug Administration e ATEX.
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