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Sapho社は、これまでのシステムでの積載能力は1分あたり6袋でしたが、今では9袋をパレタイズできるようになりました。
Kenos® グリッパーの採用により、様々なサイズ・重量の箱を一度に複数ピッキングすることが可能になり、パレタイジング効率が大幅に改善されました。
piGENTLE™を取り付けたpiFLOW®tコンベアは試験搬送で非常に優れた結果を残しました。
Piab DCFフリクションカップに変更したことで従来の他社製カップよりも迅速なワークのリリースが可能になり、プレス機の速度を10 SPMから13 SPMに引き上げることに成功しました。
Piab の piCOMPACT® 真空エジェクターに切り替えたことで、お客様は設置時間を短縮することができました。
Piabのバキュームコンベア「piFLOW®f」導入により、作業員がアレルギー性香辛料に触れてしまう危険性を最小限にし、洗浄時間を大幅に短縮する事に成功。
Piabフリクションカップは油膜面にもしっかり吸着し、高いせん断力にも耐えられるため、部品が落下することはなく、部品の損傷も減ります。
Piab のソリューションがお客様に選ばれた理由は、Piabのバキュームコンベアならば、乾燥剤をほぼダストフリーに充填する事ができたからです。
錠剤を緩やかに搬送し、廃棄製品の発生率を大幅に削減
同社では、ロボットを最大速度で稼働させても空気使用量を 50% 削減できるようになりました。また、設置作業は非常に短時間で完了しています。
プロセスを自動化し、洗浄によるダウンタイムを短縮したことで、生産能力を30%向上させることに成功しています。
Piabの真空コンベアのスプリット設計は、コンベアのレシーバー(製品受け取り側)とフィルターを隔離したいというお客様のニーズを満たしました。 同社は細菌汚染を懸念していたため、フィルターと製品を接触させるのは避けたいと考えていました。
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