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Conveyor piFLOW®p WIP

Nuova funzionalità per il trasportatore più apprezzato nei settori alimentare e farmaceutico

Data 22/06/2017

Aggiornate il vostro trasportatore con una funzionalità completamente nuova! Ora i diffusori di spruzzatura Wet-In-Place (WIP) possono essere integrati nei sistemi piFLOW®p esistenti o montati sui nuovi trasportatori, per offrire una funzionalità in più ai trasportatori più apprezzati nei settori alimentare e farmaceutico. Qui potrete saperne di più su WIP e sulle altre nuove funzionalità disponibili. 

I trasportatori in depressione piFLOW®p di Piab si apprestano a diventare ancora più popolari tra i produttori dei settori alimentare e farmaceutico, in quanto l'azienda ha ampliato le funzionalità della propria linea con l'introduzione dei diffusori Wet-In-Place (WIP), che contribuiranno a garantire un ambiente di lavoro più sicuro per il personale di produzione. La possibilità di integrare la funzionalità WIP sui trasportatori in depressione dell'azienda specifici per materiali alimentari e farmaceutici consente ai produttori di rispettare con maggiore facilità i requisiti più rigorosi in materia di salute e sicurezza. 

Umidificazione dei residui

L'acqua spruzzata dai diffusori WIP abbatte, inumidendola, l'eventuale polvere residuale di alimenti o farmaci rimasta nel trasportatore, evitando quindi che si diffonda nell'aria dove potrebbe essere inalata dal personale durante i lavori di pulizia o manutenzione. Inumidendo i residui di materiale potenzialmente nocivi prima di aprire l'attrezzatura, i diffusori sono in grado di assicurare che l'eventuale polvere resti “Wet-In-Place” e possa quindi essere rimossa in tutta sicurezza.

Per le massime prestazioni e copertura, e per trattenere la maggiore quantità di materiale possibile nel minor tempo possibile, su ogni trasportatore possono essere montati fino a tre moduli WIP.

Facilità di integrazione

Per consentire ai clienti di sfruttare al massimo la funzionalità WIP nelle loro applicazioni specifiche, oltre alla posizione standard sopra il trasportatore, i moduli WIP opzionali potranno essere montati in altre due posizioni: immediatamente al di sotto della sezione centrale del trasportatore oppure sotto la valvola inferiore del trasportatore. Inoltre, sarà possibile equipaggiarli con valvole di ingresso opzionali su ogni lato.

Inoltre, il design configurabile del trasportatore piFLOW®p consente di integrare in tutta facilità le unità WIP anche nei sistemi di trasporto esistenti. In questo modo, i produttori alimentari o farmaceutici potranno aggiornare o sostituire facilmente le linee, assicurando allo stesso tempo le migliori condizioni di lavoro possibili nei propri impianti.

P come premium

La linea di trasportatori in depressione piFLOW®p è il fiore all'occhiello di Piab. Con oltre 30 anni di esperienza nella movimentazione in depressione di materiale in polvere e granuli, l'azienda offre soluzioni di trasporto testate e collaudate per numerose applicazioni. I trasportatori dell'azienda sono disponibili in una varietà di tipi e dimensioni, per la movimentazione di particelle a partire da 0,5 micron. I sistemi premium piFLOWÒp sono idonei per distanze di trasferimento fino a 50 metri.

Grazie ai ricambi ed ai componenti modulari, i trasportatori piFLOW®p possono essere adattati facilmente ai requisiti specifici dei clienti e risolvere le problematiche degli utenti più esigenti come l'industria alimentare o farmaceutica. Inoltre, assicurano prestazioni e produttività elevate con il minimo ingombro e sono disponibili in una vasta gamma di capacità, da 0,5 a 14 tonnellate all'ora.

Facilità di sostituzione dei filtri ultrafini

Il design configurabile e modulare non offre solamente una maggiore versatilità, ma rende anche i trasportatori facili da pulire e sottoporre a manutenzione. Tutti i filtri sono facili da pulire o sostituire, e conformi agli standard più rigorosi.

I filtri Ultra Low Penetration Air (ULPA, classe U15-17) di Piab assicurano una filtrazione superiore rispetto ai filtri High Efficiency Particulate Air (HEPA), e sono offerti come accessori standard per piFLOW®p.

Progettati per COAX®

I trasportatori piFLOW®p di Piab sono progettati specificatamente per essere utilizzati con le pompe per vuoto dell'azienda. Grazie alla tecnologia brevettata COAX®, gli eiettori multistadio sono azionati dall'aria compressa che viene forzata attraverso diversi ugelli per aumentare il livello di vuoto. La tecnologia compatta e leggera consente di installare le cartucce degli eiettori il più vicino possibile al punto in cui è necessario il vuoto in un sistema decentralizzato ed a basso consumo energetico, caratterizzato da una portata iniziale estremamente elevata. 

Per i clienti che hanno un accesso limitato all'aria compressa, è disponibile una gamma completa di pompe per vuoto di tipo elettromeccanico a secco.

Nuova unità di comando opzionale

Un'unità di comando opzionale di recente introduzione consente anche di integrare più facilmente eventuali funzionalità di comando aggiuntive. L'unità di comando prevede un touch screen intuitivo, grazie al quale l'utente può selezionare le impostazioni di funzionalità come ad esempio i tempi di svuotamento e aspirazione, fluidificazione ecc.

Grazie al microprocessore, l'unità di comando elettrica può essere collegata direttamente al sistema Programmable Logic Controller (PLC) che controlla l'intero processo di produzione del cliente.

Standard abbinati alla perfezione

I trasportatori per materiale in polvere e sfuso piFLOW®p sono progettati specificatamente per soddisfare i rigorosi requisiti di igiene e sicurezza dei settori alimentare e farmaceutico. Realizzati in materiali conformi alla normativa FDA americana e al regolamento (CE) n. 1935/2004, i trasportatori Piab possono essere utilizzati per il trasporto in tutta sicurezza di volumi elevati di materiali in polvere o sfusi, e la loro tecnologia avanzata è garanzia di trasporto senza separazione. Per la massima sicurezza del personale di produzione, piFLOW®p è disponibile in versioni certificate ATEX per polveri e gas, e tutti i componenti in plastica o gomma, filtri e guarnizioni compresi, sono realizzati in gomma nitrilica a base di butadiene (NBR) antistatica.

Mi incuriosisce il nostro sistema di trasporto a vuoto?

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