DM 是当前的欧洲最大药房。位于德国，Weilerswist 的配送中心于2009年开始运营。平均每日有3500个托盘在此处运送和拣选。大部分托盘使用 Piab’s DURAFLEX® 吸盘BX52P卸垛，然后送入订单拣选链处。吸盘十分坚固，可在夹牢的情况下实现特别较高的循环频率。
从订购到分店需 96个小时
为了使产品尽快抵达分店，dm 建立了计划完善、高效的物流链。这样可以确保从配送中心收到产品订单到到达分店之间只有96个小时。中心枢纽是位于Bonn附近，Weilerswist的44,000平方米的配送中心。这里，2,000多名员工日夜为分店编译12,500种不同产品，平均每天交付3,500个托盘。
存储流程中的手动和自动步骤
卡车运送托盘中配有重新包装的货物。经过条形码和重量检测，抵达电子入口，准备就绪后存储。第一步，在薄膜清除站手动移除托盘盖和运输保护膜。然后，三个吸尘机器人卸下货盘，将产品放入传送带，将它们送至员工切割和VPE盖子移除处。将切割完毕的VPE装箱运送至进一步拣选处。
全自动卸垛机器人确保最高效率
存储准备是物流链的核心。卸垛机器人可通过库存管理系统获得可用托盘的全部信息，以较高的循环频率逐层卸载外部纸箱。为此，可与配备的 350个 Piab DURAFLEX® BX52P 吸盘的抓手配合使用。抓手在托盘上，将装有多层波纹管的吸盘压在托盘处。同时，机器人旁的机电鼓风机通过流量控制阀以300mBar的吸力将空气从吸盘内吸出。真空度达 14.5立方米/分钟，可以牢固控制外包装，并转移到传送带上。
多种材料制成的吸盘兼具耐用性和灵活性
使用的吸盘必须满足最高要求。一方面，必须尽可能柔软，以便能够在不同、不平坦和多孔的纸板表面快速安全地产生真空。另一方面，必须具有极强的抵抗机械影响和数千次循环的磨蚀性能力。由于硅胶吸盘磨损极快，因此dm可与Piab的BX52P DURAFLEX®吸盘配合使用。由两种不同的成分组成，这些成分以特殊的材料混合而成。吸盘的波纹管由比 60 Shore A 强度更高的聚氨酯PU60制成，密封嘴由硬度为30 Shore A的柔软但极耐磨的PU30制成。经过测试的标准吸盘在波纹管中配备了较细过滤网。可以防止灰尘和纸板残留物被吸入真空系统中，降低效率或造成损坏。
特殊通风确保高循环频率
DURAFLEX® 吸盘的夹持力为5.5千克，采用特殊的真空/抽真空工艺。将波纹管放在货盘上时，轻轻地压在一起。通过一个很小的阀吸出空气，产生真空。如果波纹管位于两个箱子之间，或者箱子损坏，小的阀门尺寸可防止产生真空时出现故障。放下箱子后，打开节气门止回阀，空气通过多个孔，迅速地返回波纹管中。该系统可将具有150 x 150 x 100毫米至600 x 400 x 300毫米表面积和尺寸的箱子卸垛。最高高度受下游工艺的限制。每层的最大负载为150公斤。
通过艰难的实际使用而获得的经验
经过近十年的连续运行，已经证明了吸盘的专属价值。José Luis Costa Blanco 是dm集团技术联合分销中心负责人，对此感到非常满意：“需求概况确认后，由我们委托的总承包商推荐Piab吸盘。我们对这一选择感到非常满意。吸盘的可靠性，较长使用寿命和绝对无误操作使我们十分信服”。
易于处理和强大的实用技巧
维护计划中，dm规定每两年更换一次吸盘。主动执行该措施以确保始终具有最佳操作安全性。迄今为止，尚未存在吸盘明显损坏或故障的记录。吸盘的操作极其简单、快速，体验感佳。每周用机器人清洗一次，每四周拆卸一次进行基本清洗。为此，将它们在标准清洗机中以60°C,洗涤，干燥后重新组装。
进行中间层处理的COAX® 喷射器
除 DURAFLEX ®BX52P吸盘外，还在机器人的工作头上使用其他Piab产品。具有创新性并获得专利的PiabCOAX®真空发生器 在去除中间层时证明了价值。由于分散产生了真空，因而可以非常快速、高效地运转。每层移动后，工作头将首先在货盘上方移动并检查是否存在中间层。如果为该情况，则在实施下一个产品层前，放在废物输送带上。
