Tempo de inatividade na produtividade de bolsas orais: 5 causas comuns

A produção de bolsas orais apresenta um conjunto único de desafios. Produção em alta velocidade, mudanças frequentes de sabor, material sensível e requisitos rigorosos de HSEQ deixam pouco espaço para erros. As paradas e o tempo de inatividade raramente são causados por uma única falha. Em vez disso, são o resultado de problemas recorrentes e cotidianos que gradualmente consomem o tempo de saída disponível.

Abaixo, listamos cinco culpados comuns, com base em uma vasta experiência de trabalho com fabricantes de bolsas orais. Quais deles estão atrasando a sua produtividade?

1. Manuseio manual de material e erro humano

Sua fábrica depende de operadores que movimentam manualmente o material entre as estações de trabalho - subindo escadas, carregando sacos e empurrando carrinhos pela área de produção? Se você estiver fabricando bolsas em pequena escala, com apenas alguns trabalhadores, essa configuração pode ser suficiente para as suas necessidades atuais. Mas, à medida que o volume e a complexidade aumentam, também aumenta o risco de paradas causadas por processos ineficientes e erros humanos:

• Material chegando atrasado à máquina de envase
• Material ou sabor errado sendo alimentado em um funil
• Carrinhos ou contêineres usados na ordem errada entre lotes

As consequências (e os custos) desses atrasos ou erros aumentam rapidamente. Com frequência, você precisará parar a linha para investigar problemas de qualidade e contaminação, limpar novamente o equipamento ou corrigir os fluxos de material. Em alguns casos, lotes inteiros precisam ser descartados como sucata.

2. Limpeza e transferências ineficientes

Quanto tempo leva um ciclo de limpeza típico, por exemplo, entre mudanças de sabor, em sua fábrica hoje?

Se estiver usando sistemas mecânicos, como transportadores helicoidais ou elevadores de caçambas, o processo provavelmente envolve várias etapas: desmontar componentes, movê-los para áreas de lavagem separadas, limpá-los e secá-los e, por fim, montá-los novamente. Mesmo que tudo ocorra conforme o planejado, isso consome muito tempo de atividade. E se os resíduos permanecerem ou os componentes forem remontados incorretamente, o que começou como uma transferência de rotina pode rapidamente se transformar em horas de perda de produtividade.

De acordo com Melvin Zetterberg, consultor técnico sênior da Piab, a limpeza ineficiente costuma ser um "ponto cego do tempo de inatividade" para os produtores de bolsas orais:

3. Problemas de manutenção e longos tempos de recuperação

Evitar a ocorrência de paradas é ótimo. Mas quando elas ocorrem, cada minuto de tempo de recuperação é importante. Se você precisar esperar dias ou semanas por técnicos de manutenção ou peças sobressalentes, até mesmo um problema simples terá consequências caras, com a produção sendo revertida para o manuseio manual (se é que está funcionando).

Esses problemas são mais comuns em instalações que dependem de sistemas de transporte mecânico, como explica David Gabrielsson, especialista técnico da Piab:

4. Emissões de poeira e vazamentos

Na produção de bolsas orais, as emissões de poeira não são apenas um risco para a saúde. Elas também afetam a produtividade, aumentando as necessidades de limpeza e provocando paradas não planejadas para restaurar as condições de trabalho aceitáveis.

"Por exemplo, se você estiver transportando material com transporte por sopro de ar, até mesmo um pequeno vazamento espalhará rapidamente a poeira por toda a sala. Essas paradas são menos problemáticas em instalações que usam sistemas fechados", explica David Gabrielsson.

5. Comportamento inconsistente do material

Os pós nem sempre se comportam da mesma maneira de uma semana para outra. Quando a umidade ou a densidade aparente muda, isso também afeta a forma como o material flui pelo seu sistema de transporte. A produtividade corre o risco de ser interrompida por obstruções ou transbordamentos. E quanto mais etapas manuais forem necessárias para ajustar as configurações do seu equipamento de linha para acomodar as mudanças no comportamento do material, maior será o tempo de inatividade.

Deseja discutir desafios e soluções com um especialista?

Na Piab, temos um longo e comprovado histórico de configuração de soluções de transporte eficientes e higiênicas para fabricantes de bolsas orais. Se tiver alguma dúvida - desde como reduzir o tempo de inatividade, a exposição à poeira ou a contaminação cruzada até o aumento eficiente da produtividade - não hesite em entrar em contato conosco. Nossos especialistas terão prazer em aconselhá-lo.