Monitorowanie filtrów dedykowane piFLOW®p oraz piFLOW®t - teraz w pełni zintegrowane z konfiguratorem.

Łącząc sprawdzanie stanu w czasie rzeczywistym z zarządzaniem wieloma filtrami, nowa funkcja monitorowania pomaga zakładom produkcyjnym wydłużyć czas sprawności, ustabilizować wydajność i zmniejszyć zużycie energii związane z zatkanymi lub słabo działającymi filtrami.

Inteligentne monitorowanie dla większej niezawodności procesu

Funkcja monitorowania filtrów na bieżąco mierzy różnicę ciśnień nad filtrem i podczas pierwszych cykli transportu ustala wartość odniesienia dla czystego filtra. Na tej podstawie system śledzi wydajność w czasie i sygnalizuje, kiedy filtry zaczynają zapychać się i wymagają interwencji.

Przejrzyste, oznaczone kolorami wyznaczniki stanu na panelu HMI ECU15 wskazują operatorom:

• Czarny - analiza bazowa dla nowo zainstalowanych filtrów.
• Zielony - optymalna wydajność i pełna zdolność produkcyjna.
• Pomarańczowy - zaplanuj czyszczenie lub wymianę filtra, aby uniknąć spadku wydajności.
• Czerwony - wymagane jest natychmiastowe czyszczenie lub wymiana, aby zapobiec nieplanowanym przestojom.

Zapewnia to wczesne ostrzeżenia, możliwe do podjęcia działania, zamiast późnych, reaktywnych interwencji, gdy wydajność już spadła lub filtr pękł.

Zaprojektowany do wymagających, wielomateriałowych zastosowań

System może obsługiwać do ośmiu różnych ustawień filtrów w ECU-15, z których każde ma własną wartość bazową i próg. Umożliwia to:

• Dedykowane zestawy filtrów dla każdego materiału w celu uniknięcia zanieczyszczenia krzyżowego.
• Specjalna obsługa "kłopotliwych" materiałów, z którymi trudniej sobie poradzić, ponieważ szybciej się zapychają.
• Śledzenie cykli przenoszenia, systemów do otrzepywania filtrów i zdarzeń dotyczących czyszczenia dla każdego zestawu materiałów filtrujących.

Poziomy bazowe filtrów i ostrzeżeń można łatwo dopasować do potrzeb procesu, pomagając użytkownikom dostosować wydajność do różnych produktów, receptur lub linii.

Wyraźne korzyści dla produkcji, procesu konserwacji i zużycia energii

Sprawiając, że zachowanie filtrów jest widoczne i przewidywalne, nowa funkcja pomaga użytkownikom:

• Zwiększyć stabilności i wydajności produkcji poprzez zapewnienie optymalnego działania filtrów przez cały okres ich eksploatacji.
• Zmniejszyć zużycie energii, ponieważ czyste filtry wymagają jej mniej niż zatkane, aby osiągnąć taką samą wydajność.
• Zminimalizowanie nieplanowanych przestojów poprzez zastąpienie awaryjnych przestojów związanych z filtrami zaplanowanymi pracami konserwacyjnymi.
  Zwiększenie świadomości operatora na temat stanu filtra i jego wpływu na proces.

Krótko mówiąc, system monitorowania filtrów sprawia, że przestają one być „ukrytym", zużywającym się elementem, a stają się nadzorowaną i zarządzaną częścią systemu do transportu, co umożliwia prowadzenie konserwacji zapobiegawczej.

Bezproblemowa konfiguracja piFLOW®p oraz piFLOW®t

Monitorowanie filtrów było pierwotnie dostępne dla podstawowych linii produków z serii piFLOW®p (3, 7, 14, 33 i 56 L) i piFLOW®t, w tym wersji z oraz bez piGENTLE®. Obsługuje ono zarówno pompy eżektorowe, jak i – w przypadku piFLOW®p – elektromechaniczne.

Podczas konfigurowania przenośnika użytkownicy mogą po prostu:

1. Wybrać pożądany model i rozmiar piFLOW®p lub piFLOW®t.
2. Wybierz Monitoring filtru w konfiguratorze pod ustawieniami wstępnymi.
3. Konfigurowanie należy przeprowadzić tak, jak zwykle; jednostka ECU15 z odpowiednim oprogramowaniem jest dołączana automatycznie po wybraniu opcji monitorowania filtra.

Uruchomienie jest wspierane przez zaktualizowany sprzęt i oprogramowanie sterownika, a także intuicyjny interfejs HMI w ECU15. Dzięki temu zaawansowane monitorowanie pozostaje łatwe w użyciu dla operatorów i personelu zajmującego się konsweracją.

Aby uzyskać więcej informacji na temat monitorowania filtrów, przenośników podciśnieniowych piFLOW® i ECU15, skontaktuj się z lokalnym przedstawicielem firmy Piab. Skonfiguruj piFLOW® z opcją monitorowania filtra już dziś!