Transport proszków: co się zmienia i jak się dostosować
W większości zakładów transport proszków zwraca uwagę dopiero wtedy, gdy coś się zatrzymuje. Pompa, filtr i przenośnik działają w tle – wystarczy je raz skonfigurować i nie trzeba się nimi więcej zajmować. Ten zwyczaj ulega jednak zmianie. Dowiedz się, co stoi za tą zmianą i jakie wymagania musi spełniać sprzęt transportowy nowej generacji.
W rozmowach z producentami z branży spożywczej, farmaceutycznej, chemicznej i innych branż przemysłu procesowego dostrzegamy wyraźne przesunięcie w ich oczekiwaniach wobec sprzętu transportowego: na hali produkcyjnej, w planowaniu konserwacji oraz przy podejmowaniu decyzji zakupowych. Oto, co za tym stoi:
trzy przesunięcia w sposobie, w jaki zakłady oceniają sprzęt transportowy
1. Ergonomia staje się kryterium wyboru. Każda zmiana partii, kontrola filtra i cykl czyszczenia oznaczają, że ktoś musi pracować przy sprzęcie ręcznie. Gdy demontaż pompy wymaga zaangażowania dwóch osób i skrzynki z narzędziami, zadanie to zostaje odłożone na później – a opóźniona konserwacja przekłada się na nieplanowane przestoje. Do tego dochodzą hałas i narażenie na pył: pojawiają się one w wynikach audytów i statystykach absencji. A przy niedoborze wykwalifikowanych operatorów i techników konserwacji środowisko pracy, które jest bardziej przyjazne dla ludzi, ułatwia również rekrutację.
2. Wydajność obejmuje obecnie cały cykl życia sprzętu. Sprzęt dostosowany do konkretnego zastosowania, który można dokładnie zidentyfikować aż do poziomu odpowiedniej części zamiennej, generuje niższe koszty eksploatacji niż taki, który wydawał się tańszy jedynie w dniu zakupu. Czas stracony na rozwiązywanie problemów i ustalanie, co jest gdzie zainstalowane, kumuluje się z biegiem lat.
3. Monitorowanie stanu staje się standardem. Zespoły chcą dostrzec zatkanie filtra lub odchylenie pompy, zanim linia produkcyjna się zatrzyma. Nie po fakcie. Dane muszą skądś pochodzić, więc sprzęt kupiony dzisiaj musi być gotowy do monitorowania jutro – bez konieczności przebudowy.
Czego to wymaga od pompy próżniowej nowej generacji
Każde z tych przesunięć stawia przed sprzętem nowe wymagania. W przypadku transportu próżniowego – gdzie pompa próżniowa przesyła proszek lub granulaty przez zamknięty przewód – znaczna część tego obciążenia spoczywa na pompie.
Aby sprostać tym wymaganiom, zespół badań i rozwoju firmy Piab wprowadził na rynek piEVO: nowy eżektor próżniowy, który stanowi pierwszy krok w kierunku naszej technologii próżniowej nowej generacji.
Oto trzy sposoby, w jakie pompa piEVO wspiera nowoczesną linię produkcyjną:
Łatwy montaż i konserwacja
Mocowanie bagnetowe typu „twist-and-lock” pozwala jednej osobie zamontować piEVO na przenośniku próżniowym. Osiem pozycji mocowania umożliwia umieszczenie wylotu i poprowadzenie rury w miejscach, które najlepiej pasują do danej linii.
Opcjonalne złącze szybkozłączne pozwala odłączyć większość rur pneumatycznych jako jedną jednostkę, bez użycia narzędzi. Pompę można zdjąć w celu kontroli i czyszczenia filtra, poświęcając mniej czasu na odłączanie rur. Moduły eżektora i tłumika można wyciągnąć za pomocą powszechnie dostępnych narzędzi, a wysokiej jakości tłumik utrzymuje poziom hałasu poniżej 78 dBA. Opcjonalny kołnierz wylotowy odprowadza powietrze wylotowe na zewnątrz pomieszczenia lub do punktu odciągu.
Konfigurowalny i identyfikowalny
piEVO jest dostosowywany do konkretnego zastosowania, a nie odwrotnie – to zastosowanie musi być dostosowywane do stałej pompy. W konfiguratorze wybierasz rozmiar, przyłącza przewodów, przyłącze sprężonego powietrza oraz opcję odprowadzania powietrza, zarówno dla samej pompy, jak i w ramach przenośnika piFLOW®p lub fc.
Każda pompa posiada numer seryjny i pojawia się w sekcji MyProducts po zarejestrowaniu się w serwisie MyPiab. Możesz sprawdzić dokładną konfigurację zainstalowaną na każdej linii i zamówić pasujące części zamienne, co pozwala na szybsze rozwiązywanie problemów i planowanie konserwacji.
piEVO, przygotowane do monitorowania stanu
zostało zaprojektowane tak, aby pasowało do przyszłych opcji monitorowania stanu firmy Piab i współpracowało z istniejącymi jednostkami sterującymi. Możesz zacząć już dziś od pompy, a monitorowanie dodać w późniejszym czasie, bez konieczności wymiany sprzętu.
Aby dowiedzieć się więcej o cechach i specyfikacjach, odwiedź stronę produktu piEVO.
Chcesz zobaczyć piEVO w akcji?
Obejrzyj ten film pokazujący, jak jedna osoba może zamontować pompę, odłączyć przewody i dotrzeć do eżektora:
Co dalej
Korzystasz już z przenośnika próżniowego Piab? Zrób pierwszy krok w kierunku modernizacji do pompy piEVO i uzyskaj 30% zniżki.
Masz pytania dotyczące swojej linii produkcyjnej?
Wypełnij ten formularz kontaktowy, aby poprosić o bezpłatną konsultację z jednym z naszych inżynierów.