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选择合适的真空输送机过滤器

如何为真空输送机选择合适的过滤器？

这篇文章旨在讲解真空输送机过滤器！阅读更多内容，了解它们是如何根据需求被设计出来的，并了解哪些参数会影响它们的功能。

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主要过滤器

过滤器可谓是真空输送机的“肺”。他们清除了原本会污染制造设施和操作员肺部的灰尘。它们还可以确保真空发生器保持正常运行，并有助于您遵守严格且不断变化的安全法规以及各种工艺中对健康和安全的其他要求。真空输送机过滤器的位置各不相同——从输送机主体内部到放置在进气口外部，以确保符合更高的要求。  真空输送机为斗式提升机、螺杆输送机或其他输送粉末和颗粒的机械解决方案提供了一种封闭式替代方案。尽管如此，在过去的几十年里，人们的期望和要求还是发生了很大的变化。作为回应，过滤器的安装变得更加容易，过滤等级和透气性进一步提升，设计也趋向模块化。与 1991 年 Piab 真空输送机系列中设置的单过滤器相比，如今的设备具有 1、3 或 7 个过滤器，具体取决于输送量或输送机尺寸。 另外，内置空气反吹组件的引入使输送机更易于安装和清洁，从而延长过滤器的使用寿命，并且因为生产过程中清洁过滤器的需求减少而生产力得到提高。如今，真空过滤器反吹系统已内置到每台 Piab 真空输送机中，并与输送机的顶盖集成。这些设备以周期运行，在每个周期结束时，输送的物料会被排放到接收容器或装置中。当一个周期结束时，过滤器会通过过滤器反吹进行清洁。每个过滤器都有自己的过滤器反吹，以实现最高效率。

内部过滤器的位置

过滤器被放置于真空输送系统中的许多不同位置。主要的过滤器位于输送机主体 (2) 中，它们可以确保输送机的正确基本功能：当空气被加入输送的散装粉末、颗粒或小物料中时，空气在流向周围的大气之前必须被清除和过滤。这些过滤器通过过滤器反吹 (1) 进行清洁。

通过过滤器反吹进行清洁

过滤器反吹系统由每个过滤器一个气囊组成，在每个真空输送循环结束时产生过滤器反吹。在运行过程中，过滤器在其外侧收集灰尘，同时真空发生器将物料拉向过滤器。而在空气反吹过程中，情况恰恰相反：空气在剧烈反吹中从过滤器内部吹出，使得过滤器释放物料。

filter shock

清洁内部过滤器的其他方法

大多数 Piab 过滤器可以通过反复的过滤器反吹进行干式清洁，也可以用非研磨性刷子或骆驼毛刷轻轻刷洗，以避免对滤膜造成损伤。另外，也可以对过滤器进行湿洗：过滤器仍安装在过滤器支架上，使用标准低压水管（最大 1 巴）间接喷水进行冲洗。清洁后，应将过滤器悬挂起来，以便在开阔的位置晾干。也可以采用就地湿法 - 由于过滤表面较大，部分过滤器类型在清洁后需要更多的时间来干燥。

我们不断根据用户的需求来开发过滤器系列和真空输送机。我在 Piab 工作了 29 年，我很高兴能在一家大力投资研发的公司工作。很高兴能看到我们产品不断得到改进和发展。它们的设置和操作变得越来越容易，也越来越智能。模块化设计可以轻松地扩大和缩小容量，并适应不同的物料类型和转换。

– 全球应用与定制经理 Tomas Tiger

尺寸和维护

模块化让维护更轻松 自 2000 年以来，Piab 的标准过滤器系列可以过滤 0.5’m 以上的小颗粒——这种发展使其可以输送更多的物料，并符合更严格的法规要求。 模块化是 Piab 产品开发的基石之一，有助于实现高度的灵活性。过滤器的维护变得非常简单，因为它们通过螺纹连接到输送机主体或压在金属板上，无需任何工具即可快速组装和拆卸。尽管如此，定期更换过滤器是不可避免的。因此，我们建议始终储备好备件。但是，如果您的备件没有库存，Piab 通常会在 10 天内为您送达常用零件（如过滤器）。（适用当地条款和条件。请咨询离您最近的 Piab 代表或合作伙伴。） 过滤器更换的频率因行业、输送物料、产能和其他因素而异。例如，根据以往的经验，我们可以估计制药行业需要 6 个月更换一次，因为其过滤器的清洁和消毒相对频繁。由于物料的侵蚀特性，输送陶瓷物料时也会出现这种频繁的更换周期。在这种情况下，应安装较短的过滤器，以尽量减少进入的物料与过滤器之间的接触。否则，过滤器的使用寿命可能会更长，但过滤器的更换频率取决于输送的物料、系统的产能、过滤器类型，甚至环境因素，因此我们无法提供适用于所有情况的最终建议。我们建议平均每年更换一次过滤器。 选择过滤器时应考虑什么？  有几个因素关乎为应用选择哪种过滤器。 粒度很重要，因为更细的粉末需要更大的过滤面积，以确保最大的输送能力。问题也在于您必须遵守的标准有多严格。 吸湿性物料通常是粘性的，而且脂肪含量高于 25%。更高的湿度水平也会增加吸湿特性——想想糖在潮湿的大气中（例如，热带地区）如何变得粘稠。根据经验，如果我们可以用手上的物料做一个“雪球”，它可能被认为是结块或架桥物料，在操作过程中形成“物料桥”。通常，过滤器的过滤面积越小、表面越光滑，处理架桥物料就越容易，因为它们粘附到过滤器表面的可能性很小。 另一方面，较小的过滤面积可能会使过滤器周围产生压降，从而导致输送能力下降。而压降通过过滤材料的较高透气性以及空气反吹的简便清洁方式得到补偿。 除了物料特性，过滤器的类型也取决于管道。真空发生器能力和过滤器必须与管道长度相匹配。输送距离（以及管道长度）越长，必须使用容量越大的真空发生器来输送相同量的粉末。更高的产能需要意味着更大的管道直径。该决定还受到管道上的弯道数量的影响。

带 ULPA 过滤器的二级过滤装置

当输送危险物料时，则过滤可以由二级过滤装置完成，即使是小至 0.2 µm 的极小颗粒，其也能正常工作。该二级过滤装置采用 ULPA 过滤器，通常适用于特别易碎的产品。它们被放置在输送机主体和真空发生器之间。

Piab 主要过滤器类型概述

织物过滤器、褶式棒状过滤器、褶式不锈钢过滤器和褶皱过滤器放置在输送机主体内。Piab 内部过滤器的设计旨在同时确保最大的安全性和产能，以便您可以在生产线上安心地呼吸。单击此处，查看包含对比表的主要过滤器摘要：

获取详细表格

进气口过滤器

进气口过滤器可防止大气和空气所携带的灰尘和颗粒通过吸料适配器的可调节进气口进入输送系统，从而密闭物料输送。同时，其还能防止输送的物料从吸料适配器的可调节进气口溢出，例如在使用流化器时。当进气口过滤器被添加到Piab 的吸料适配器上时，可防止交叉污染。它们与所有的 Piab 吸料适配器类型兼容，当真空输送设置中使用通风孔时，也建议使用它们。进气口过滤器配有防风雨罩，有助于延长使用寿命。

进气口过滤器的放置

在该应用示例中，物料从带有吸料枪 (2) 的桶 (1) 输送至筛分机 (3)，然后通过软管 (6) 输送至 V 型搅拌器 (7)，并进一步进入顶部有真空输送机 (9) 的筒仓 (10)。(5) 进气口过滤器放置在 (4) 吸料适配器的进气口上。当进气口过滤器连接到吸料适配器上时，必须使用特定的 (8) 变径管。进气口过滤器的相应手册中提供了交叉参考表，以便为您的设置选择正确的滤芯。替换滤芯也适用于所有类型和尺寸的进气口过滤器。