구강 파우치 생산 중단 시간: 5가지 일반적인 생산성 저하 원인

구강 파우치 제조업체 공장의 가동 중지 시간의 근본 원인은 무엇입니까? 주요 고장보다는 공장 현장에서 비효율적인 공정과 작고 반복되는 문제의 누적된 효과입니다. 다음 중 생산 환경에서 인식하는 병목 현상은 무엇이며 비용은 얼마입니까?
구강 파우치 생산에는 독특한 도전 과제가 함께 제공됩니다. 고속 출력, 잦은 풍미 변화, 민감한 재질 및 엄격한 HSEQ 요구 사항으로 인해 오류가 발생할 여지가 거의 없습니다. 한 번의 실패로 인해 중단 및 가동 중지 시간이 발생하는 경우는 거의 없습니다. 대신, 반복되는 일상적인 문제로 인해 생산성이 점차 줄어들게 됩니다.
아래에는 구강 파우치 제조업체와 긴밀히 협력한 광범위한 경험을 바탕으로 다섯 가지 일반적인 원인이 나열되어 있습니다. 그 중 어느 것이 생산성을 늦추고 있습니까?
1. 수동 핸들링 및 인적 오류
공장은 작업자가 사다리 오르기, 가방 운반, 생산 구역 주변 카트 밀기 등 작업장 간 재질을 수동으로 이동하는 데 의존합니까? 소수의 작업자만으로 소규모로 파우치를 제조하는 경우, 이 설정은 현재 요구 사항에 충분할 수 있습니다. 그러나 부피와 복잡성이 증가함에 따라 비효율적인 공정 및 작업자의 실수로 인한 정지의 위험도 증가합니다.
- 충전 기계에 늦게 도착하는 재질
- 잘못된 재질 또는 풍미가 호퍼에 공급되는 경우
- 배치 사이에 잘못된 순서로 사용되는 카트 또는 컨테이너
이러한 지연 또는 실수의 결과 (및 비용) 가 빠르게 합산됩니다. 품질 및 오염 문제를 조사하거나, 장비를 재청소하거나, 재질 흐름을 수정하기 위해 라인을 자주 정지시켜야 합니다. 경우에 따라 전체 배치를 스크랩해야 합니다.
2. 비효율적인 청소 및 전환
현재 플랜트에서 일반적인 세척 주기 (예: 맛의 변화 사이) 는 얼마나 걸립니까?
스크류 컨베이어 또는 버킷 승강기와 같은 기계 시스템을 사용하는 경우, 이 공정에는 구성품 분해, 별도의 세척 구역으로 이동, 청소 및 건조, 마지막으로 모든 것을 다시 결합하는 여러 단계가 포함될 수 있습니다. 모든 것이 계획대로 진행되더라도 가동 시간을 많이 잡아먹습니다. 그리고 잔여물이 남아 있거나 구성품이 잘못 조립되면 일상적인 전환으로 시작된 것이 생산성 손실로 빠르게 바뀔 수 있습니다.
파이아브 (Piab) 의 선임 기술 고문인 멜빈 제터버그 (Melvin Zetterberg) 에 따르면, 비효율적인 청소는 종종 구강 파우치 생산자에게 ‘가동 중지 시간의 사각지대’ 입니다.
"청소가 얼마나 빠른지 모르기 때문에 청소 사이클을 가동 중지 시간 문제로 보지 않을 수 있습니다. 청소가 몇 시간 걸리는 시설과 30분 정도 걸리는 시설을 방문했습니다. 물론 모든 현장은 다릅니다. 하지만 제 경험에 따르면 진공 이송 솔루션은 기계적 설정보다 세척 시간이 훨씬 적은 경향이 있습니다."
3. 유지보수 문제 및 긴 복구 시간
애초에 중단을 방지하는 것이 좋습니다. 그러나 이러한 상황이 발생하면 복구 시간의 모든 순간이 중요합니다. 서비스 기술자 또는 예비부품에 대해 며칠 또는 몇 주를 기다려야 하는 경우 간단한 문제라도 비용이 많이 들며 생산은 수동 핸들링으로 돌아갑니다 (전혀 작동하지 않는 경우).
파이아브 (Piab) 의 기술 전문가인 데이비드 가브리엘슨 (David Gabrielsson) 은 다음과 같이 설명합니다. "기계적 운반 시스템에 의존하는 시설에서는 이러한 문제가 더 흔합니다."
움직이는 부품이 더 많기 때문에 위험이 증가합니다. 두 가지 모두 직접적으로 느슨해져 제품에 영향을 줄 수 있으며, 간접적으로는 예비부품의 배송 시간이 느리기 때문입니다.
4. 분진 배출 및 누출
구강 파우치 생산에서 분진 배출은 건강상의 위험이 아닙니다. 또한 청소 요구 사항이 증가하고 예상치 못한 정지를 유발하여 허용 가능한 작업 조건을 복원함으로써 가동 중지 시간에 영향을 미칩니다.
"예를 들어, 공기가 통하는 운반물로 재질을 운반하는 경우 사소한 누출이라도 방 전체에 분진이 빠르게 퍼집니다. 이러한 정체는 폐쇄형 시스템을 사용하는 시설에서 문제가 덜 됩니다."라고 David Gabrielsson은 설명합니다.
5. 일관되지 않은 물질적 행동
분말이 일주일에서 다음 주까지 항상 같은 방식으로 작용하는 것은 아닙니다. 습도 또는 벌크 밀도가 변하면 재질이 이송 시스템을 통해 흐르는 방식에도 영향을 미칩니다. 막힘 또는 오버플로로 인해 생산성이 중단될 위험이 있습니다. 또한 재질 동작의 변화를 수용하기 위해 라인 장비의 설정을 조정하는 데 필요한 수동 단계가 많을수록 더 많은 가동 중지 시간이 발생합니다.
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Piab는 구강 파우치 제조업체를 위한 효율적이고 위생적인 운반 솔루션 설정에 오랜 입증된 실적을 보유하고 있습니다. 가동 중지 시간, 분진 노출 또는 교차 오염을 줄이는 방법부터 생산성을 효율적으로 확장하는 방법까지 궁금한 점이 있으면 언제든지 문의하십시오. 당사의 전문가들이 기꺼이 조언해드립니다.
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