piFLOW®pおよびpiFLOW®t用フィルターモニタリング – コンフィグレーターに完全に統合されました

リアルタイムの状態監視とマルチフィルター管理を組み合わせることで、新しいフィルター監視機能は、製造工場が稼働率を向上させ、生産能力を安定させ、目詰まりや性能の低下したフィルターに関連するエネルギー消費量を削減するのを支援します。

より高い工程の信頼性のためのインテリジェントなモニタリング

フィルター監視機能は、フィルター前後の差圧を継続的に測定し、初回の搬送サイクル中に清浄なフィルターの基準値を学習します。これに基づき、システムは時間の経過とともにパフォーマンスを追跡し、フィルターが目詰まりし始めて注意が必要になった時期を知らせます。

ECU15 HMI上の明確な色分けされたステータス表示が、オペレーターをガイドします：

• ブラック – 新規設置フィルターのベースライン分析
• 緑 － 最適なパフォーマンスと最大生産能力
• オレンジ － 性能低下を避けるため、清掃またはフィルター交換を計画してください
• 赤 － 計画外の停止を防ぐため、直ちに清掃または交換が必要

これは、能力がすでに低下したりフィルターに亀裂が入ったりした後の遅すぎる事後対応的な介入ではなく、早期の対策可能な警告を提供します。

要求の厳しい多材料アプリケーション向けに設計

システムは、ECU-15において、それぞれ独自のベースラインと閾値を持つ最大8つの異なるフィルタープリセットを管理できます。これにより、以下が可能になります：

• 相互汚染を回避するための材料ごとの専用フィルターセット
• より早く目詰まりする「厄介な」材料の特別なハンドリング
• フィルタセットごとの搬送サイクル、エアショック、およびクリーニングイベントの追跡

フィルターの基準値と警告レベルは工程のニーズに容易に適応させることができ、ユーザーが異なる製品、レシピ、またはラインに合わせてパフォーマンスを微調整するのに役立ちます。

生産、メンテナンス、およびエネルギー使用における明確なメリット

フィルターの動作を可視化し、予測可能にすることで、この新機能はユーザーが以下のことを行うのに役立ちます：

• フィルターが耐用年数を通じて最適に機能するようにすることで、生産の安定性と能力を向上させます。
• きれいなフィルターは、目詰まりしたものと同じ性能を発揮するのに必要なエネルギーが少なくて済むため、エネルギー消費量を削減しましょう。
• 緊急のフィルター関連の停止を計画的なメンテナンスに置き換えることで、計画外のダウンタイムを最小限に抑えます。
  フィルターの状態および工程への影響に対するオペレーターの意識を強化する。

要するに、フィルターモニタリングは、フィルターを搬送システムにおける「隠れた」摩耗部品から、監視・管理された資産へと変え、予防メンテナンスを可能にします。

piFLOW®pおよびpiFLOW®tにおけるシームレスな構成

フィルターモニタリングは、当初、piGENTLE®搭載および非搭載のバージョンを含む、piFLOW®p（3、7、14、33、56 L）およびpiFLOW®tファミリーの主要な生産ラインで利用可能です。これは、エジェクターポンプと、piFLOW®pについては電気機械式ポンプの両方をサポートしています。

コンベアを構成する際、ユーザーは単に次のように行うことができます：

1. ご希望のpiFLOW®pまたはpiFLOW®tのモデルとサイズを選択してください。
2. コンフィグレーターの事前設定で、フィルターモニタリングを選択してください。
3. 通常通り構成を完了してください。フィルターモニタリングを選択すると、適切なソフトウェアを搭載したECU15が自動的に含まれます。

このリリースは、更新された制御ハードウェアおよびソフトウェア、ならびにECU15の直感的なHMI設計によってサポートされており、オペレーターやメンテナンス担当者にとって高度なモニタリングが引き続き使いやすいものとなっています。

フィルターモニタリング、piFLOW®バキュームコンベア、およびECU15の詳細については、お近くのPiab担当者にお問い合わせください。今すぐフィルターモニタリングを搭載したpiFLOW®を構成しましょう！