Optimisez la manutention des ingrédients en poudre, granulés et particules fines pour une fabrication d'aliments instantanés plus rapide et plus sûre.

Le transport sous vide offre des avantages significatifs dans l’industrie de la production d’aliments instantanés.
Il rationalise le processus de déplacement des ingrédients d'un point à un autre, garantissant l'efficacité et maintenant la haute qualité du produit. Les fabricants peuvent utiliser un système de vide pour déplacer les poudres, les granulés et d'autres matériaux en toute sécurité. Cette méthode réduit le risque de contamination ou de dommages, contribuant de manière significative dans toute zone de production d'aliments instantanés, par exemple, le traitement de l'avoine, le traitement des ingrédients secs, la production et le traitement du riz, etc.

Aliments instantanés et aliments transformés : une industrie agroalimentaire ayant besoin d'une gestion efficace des ingrédients.

Les produits d'aliments instantanés ont gagné une immense popularité dans le monde d'aujourd'hui où tout va vite. Ils sont principalement composés d'une variété d'ingrédients en poudre, granulés et finement moulus. Ces ingrédients peuvent inclure tout, des légumes déshydratés et des nouilles instantanées aux sauces en poudre et aux assaisonnements. La nature délicate de ces composants signifie qu'ils nécessitent une manipulation soigneuse pour maintenir leur qualité et assurer la propreté.

tas de protéines ou d’aliments fonctionnels en poudre
Transport de pâtes instantanées sèches

Prévenir la contamination, minimiser la poussière et les
déversements

Le transport par système de vide contient en toute sécurité les matières premières, empêchant la contamination, la poussière et les déversements. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui causent des déchets et des désordres, les systèmes de vide créent un environnement plus propre et plus sûr.

Les risques de contamination, tels que l’humidité et les particules en suspension dans l’air, peuvent compromettre la qualité du produit. Les systèmes de vide scellés de Piab atténuent ces risques, en assurant un transport hygiénique et en préservant l’intégrité des ingrédients.


Augmenter la vitesse et l'efficacité énergétique

Le convoyage par aspiration améliore la vitesse de production, aidant les fabricants à répondre à la demande pour les produits d'aliments instantanés. Il améliore également l'efficacité énergétique en réduisant la manutention manuelle et le gaspillage, soutenant ainsi une production durable.

À mesure que la demande des consommateurs et les préoccupations environnementales augmentent, l'adoption de technologies avancées du vide est cruciale pour maintenir la compétitivité.

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Ingrédients essentiels dans la production d’aliments instantanés

L'industrie des aliments instantanés repose sur une grande variété d'ingrédients secs, chacun ayant des besoins spécifiques en matière de manipulation. Les systèmes de transport par vide de Piab sont conçus pour la polyvalence, capables de transporter tout, des poudres fines et épices délicates aux grains plus volumineux et pâtes fragiles. Leur adaptabilité en fait une excellente solution pour les défis uniques de la production d'aliments instantanés, où différentes recettes nécessitent une manipulation précise et soigneuse des ingrédients.

Vous trouverez ci-dessous des exemples d’ingrédients couramment utilisés qui bénéficient de la technologie de transport sous vide douce et efficace de Piab :

 

Rationalisez les processus de production grâce au transport sous vide

Les systèmes de transport par vide automatisent plusieurs étapes cruciales dans la production d'aliments instantanés, y compris :

Enlèvement des matériaux

Les ingrédients sont aspirés directement des conteneurs de stockage en vrac (big bags, fûts ou silos) et introduits dans la ligne de production, assurant un flux fluide et contrôlé de matériaux.

Alimentation de l’équipement

L’alimentation automatisée assure un flux constant d’ingrédients dans les mélangeurs, les mélangeurs et autres équipements de traitement, réduisant ainsi les interventions manuelles.

 

Transfert entre unités

Les transporteurs à vide permettent un transfert fluide entre les différents étages de production, du mélange à l'emballage et conditionnement, améliorant le flux du processus et réduisant les erreurs.

 

Gestion des déchets

Les produits de rebut et les matériaux excédentaires sont récupérés automatiquement et recyclés, minimisant ainsi les déchets et améliorant la durabilité.

Transporteurs à vide Piab pour la production d'aliments instantanés

Pourquoi choisir le transport par aspiration pour la production d'aliments instantanés ?

 

 

Amélioration de l’hygiène et de la sécurité


Les systèmes hermétiques réduisent le risque de contamination et d'exposition à la poussière, assurant la conformité avec les normes de sécurité alimentaire telles que les réglementations de la FDA et de l'UE.

 

 

Efficacité et productivité améliorées


L’automatisation du transport des ingrédients réduit le travail manuel, augmente le débit et minimise les temps d’arrêt de la production.

 

 

Facile à nettoyer et à entretenir


Le démontage rapide et le nettoyage facile assurent des changements plus rapides entre les différents ingrédients, améliorant ainsi l’efficacité globale de l’équipement.

 

 

Manipulation polyvalente des ingrédients


Ces systèmes traitent une large gamme d’ingrédients secs, y compris des poudres fines, des granulés et des produits délicats comme les fruits secs et le muesli.

 

La qualité du produit est protégée


La qualité du produit est protégée Le transport sous vide minimise les dommages aux ingrédients, préservant la texture et la qualité des ingrédients sensibles tels que les granulés et les produits enrobés.

 

Conformité aux réglementations


Respectant les standards de l'industrie pour la poussière, le gaz et la sécurité (par exemple, la conformité ATEX), les transporteurs à vide sont un choix sûr dans la fabrication alimentaire.

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