
Eleva la seguridad y la eficiencia con los equipos ATEX de Piab
Al seleccionar equipos para entornos con atmósferas potencialmente explosivas, es fundamental garantizar el cumplimiento de las directivas ATEX. ATEX, abreviatura de “ATmósfera EXplosiva”, se refiere a las directivas de la Unión Europea que regulan los equipos utilizados en atmósferas explosivas. Para ingenieros y responsables operativos que consideran los transportadores ATEX de Piab, comprender la certificación ATEX es importante para asegurar la seguridad, el cumplimiento y la eficiencia operativa.
Compromiso de Piab con la seguridad y el cumplimiento
Piab se ha destacado como líder en el suministro de equipos con certificación ATEX, incluyendo transportadores y máquinas ATEX, desde 2004. Nuestros transportadores ATEX están diseñados para transportar de forma segura polvos secos y gránulos que pueden formar nubes de polvo explosivas. Un organismo externo certifica los equipos aprobados por ATEX de Piab, garantizando que cumplen con estrictas normas de seguridad. Piab ofrece más de 300 configuraciones diferentes de unidades aprobadas por ATEX, permitiendo un enfoque personalizado para cada necesidad operativa.
Características clave de los equipos certificados ATEX de Piab
Materiales antiestáticos:
Tous les joints, pièces en caoutchouc et principaux composants plastiques sont disponibles en matériaux antistatiques afin d’éviter l’accumulation d’électricité statique, ce qui est essentiel pour prévenir toute étincelle.
Complete system design
Our ATEX machines include essential components such as pumps*, filters, inlet modules, and bottom valves, ensuring a comprehensive solution for explosive environments. /*Vacuum conveyors with ejector pumps are accepted for ATEX classification; those with mechanical pumps are not.
Áreas de aplicación e industrias
Industria farmacéutica y química
En la fabricación de productos farmacéuticos y químicos, el llenado de reactores es un desafío común debido a la presencia de gases volátiles explosivos. El llenado debe realizarse de manera segura y automática. El transportador por vacío (VC) en sí no generará una zona peligrosa, ya que está sellado, lo que permite su uso en entornos potencialmente explosivos. Los transportadores piFLOW®, especialmente modelos como piFLOW®p y piFLOW®t, están diseñados para manejar estas condiciones con cumplimiento ATEX, garantizando una operación segura y eficiente.


Riesgo de explosión en la industria alimentaria
En la industria alimentaria, el transporte de ingredientes como azúcar, almidón, estabilizantes, dextrina o harina se realiza sin riesgo de explosión gracias a los transportadores por vacío de Piab.
Por ejemplo, los ingredientes pueden transportarse desde una estación de vaciado de sacos, utilizando un transportador por vacío que alimenta un mezclador vertical con una mezcla de harina. Luego, otro transportador por vacío transfiere la mezcla a un dosificador de tornillo (como se muestra en la imagen). La serie piFLOW®fc es ideal para estas aplicaciones, ya que ofrece soluciones de transporte sin polvo e higiénicas que cumplen tanto con las normas ATEX como con los estándares alimentarios.
Industria cosmética
En la industria cosmética, la manipulación de espesantes orgánicos, polvos de vitaminas o protectores solares como aditivos requiere soluciones de transporte precisas y seguras. Los modelos piFLOW®i y piFLOW®f son adecuados para estas aplicaciones, ya que proporcionan un transporte eficiente y seguro de materiales sensibles. Además, en la industria química, estos transportadores pueden manejar ceras, polvos plásticos, cargas orgánicamente recubiertas, fibras de celulosa y cargas ligeras rellenas de gas, apoyando aplicaciones de dispersión y mezcla.


Uso de Piab en salas limpias
Cuando planifique su instalación en salas limpias, es más importante que nunca evitar cualquier fuente de ignición proveniente de su equipo en la sala. En este ejemplo, una unidad piFLOW está llenando una tolva. Las bombas eyectoras de Piab cumplen con los requisitos ATEX, pero la bomba también puede montarse de forma remota. El interior del transportador es adecuado para la Zona 20 o 0, mientras que el exterior puede manejar la Zona 21 o 1, garantizando así una seguridad integral en diferentes entornos.
Conceptos básicos de ATEX - ¿Qué es una certificación ATEX?
La certificación ATEX es un requisito obligatorio para los equipos utilizados en entornos donde pueden producirse atmósferas explosivas. Esto incluye áreas donde el polvo, el gas, el vapor o la niebla pueden formar mezclas explosivas. La Directiva ATEX 2014/34/UE establece las principales normas de salud y seguridad para equipos mecánicos y no eléctricos ATEX. Este tipo de equipos se utiliza en entornos peligrosos.
Comprensión de las zonas ATEX y las categorías de equipos
La certificación ATEX implica clasificar las áreas en zonas según la probabilidad y duración de la presencia de atmósferas explosivas y especificar los niveles de protección de los equipos ATEX. Los transportadores de vacío Piab pueden instalarse también en zonas de gas. Además, pueden manejar mezclas híbridas en entornos donde hay tanto polvo como gas, y donde las mezclas pueden ser explosivas, por ejemplo, al manipular polvos metálicos en ciertas mezclas de gas, o cuando se transportan polvos farmacéuticos en diferentes tipos de gases.
Resumen de la zonificación ATEX para polvo y polvo y gas mostrado en el transportador Piab piFLOWp 33:

Zonas de polvo:
- Zona 20: Atmósfera explosiva presente con frecuencia o de forma continua.
- Zona 21: Es probable que ocurra ocasionalmente durante el funcionamiento normal.
- Zona 22: No es probable durante el funcionamiento normal, pero puede ocurrir por períodos cortos.
Zonas de polvo y gas:
- Zona 0: Atmósfera explosiva presente con frecuencia o de forma continua.
- Zona 1: Es probable que ocurra ocasionalmente durante el funcionamiento normal.
- Zona 2: No es probable durante el funcionamiento normal, pero puede ocurrir por períodos cortos.
Transportadores de vacío Piab y piezas que cumplen con los requisitos ATEX:
Categorías de equipos ATEX:
- Categoría 1: Para las zonas más peligrosas (0, 20); requiere certificación externa.
- Categoría 2: Para zonas de peligro medio (1, 21); requiere la intervención de un organismo notificado.
- Categoría 3: Para las zonas menos peligrosas (2, 22); permite la autocertificación.
Piab ofrece transportadores de vacío tanto en la Categoría 1 como en la Categoría 2.
Los transportadores de vacío Piab pueden configurarse para cumplir con diferentes categorías ATEX según los requisitos específicos y las zonas para las que estén destinados. Ofrecen una gama de productos integral que puede incluir configuraciones para varias categorías, asegurando así el cumplimiento de los estándares de seguridad necesarios para su uso en atmósferas potencialmente explosivas. El equipo está diseñado para no contener ninguna fuente de ignición durante el servicio normal y prescrito, cumpliendo con las normas ISO EN 80079-36 e ISO EN 80079-37.

piFLOW®p para Zonas 20, 21, 22 y 0, 1, 2 (Gas y Polvo)
El piFLOWp está fabricado en acero inoxidable SS316L, lo que lo convierte en la línea premium de transportadores de vacío de Piab, con la gama de capacidades más amplia disponible. Se encuentran disponibles configuraciones completas con marcado ATEX.
Nivel más alto de clasificación ATEX para piFLOWp:
- ATEX Polvo: EX II 1/2/2 D Ex h IIIC T80°C Da/Db/Db | 0°C ≤ Ta ≤ +60°C
- ATEX Polvo y Gas: EX II 1/2/2 D Ex h IIIC T80°C Da/Db/Db | EX II 1/1/2 G Ex h IIB T6 Ga/Ga/Gb | 0°C ≤ Ta ≤ +60°C
piFLOW®i y f para Zonas 20, 21, 22 (Polvo)
En esta configuración, el transportador puede equiparse con componentes a prueba de explosiones para manejar la presencia ocasional de atmósferas explosivas de gas. El sistema está disponible con la puesta a tierra y conexión equipotencial adecuadas para prevenir descargas estáticas.
Mientras que el piFLOW®i comparte características similares, el piFLOW®f está específicamente diseñado para cumplir con los requisitos de seguridad alimentaria y las normativas de la FDA.
Nivel más alto de clasificación EX para piFLOWf e i:
- ATEX Polvo: EX II 1/2 D Ex h IIIC T80°C Da/Db


piFLOW®fc para Zonas 20, 21, 22 (Polvo)
Esta familia de productos está fabricada en acero inoxidable SS304, siendo un transportador de alta resistencia para diversas necesidades.
Existen configuraciones disponibles que incluyen materiales antiestáticos (disipativos) para todas las juntas y partes de goma, con el fin de evitar la acumulación de electricidad estática que podría encender el polvo. Se pueden montar equipos completos que incluyan bomba de vacío, filtro, módulo de entrada y válvula inferior.
Nivel más alto de clasificación EX para piFLOWfc:
- ATEX Polvo: : EX II 1/2 D Ex h IIIC T80°C Da/Db
piFLOW®t para Zonas 20, 21, 22 y 0, 1, 2 (Gas y Polvo)
Las configuraciones disponibles están diseñadas para áreas donde no es probable que se forme una nube de polvo combustible durante el funcionamiento normal, pero que, en caso de ocurrir, solo persistirá durante un corto período. Incorpora materiales antiestáticos y una correcta puesta a tierra para minimizar los riesgos de ignición, y se configura con una bomba de vacío, filtro y otros componentes.
Nivel más alto de clasificación EX para piFLOWt:
- ATEX Polvo: EX II 1/2 D Ex h IIIC T80°C Da/Db
- ATEX Gas: EX II 1/2 G Ex h IIB T6 Ga/Gb


Piezas de repuesto y accesorios
- Filtros: Hay disponibles varios tipos de filtros, incluidos filtros plisados y de textil, diseñados para cumplir con requisitos ATEX específicos. La elección del filtro depende del material transportado y de la clasificación de la zona ATEX correspondiente. En ATEX Polvo y Gas IIB, la opción disponible es el filtro de varilla plisada.
- Juntas: Todas las juntas de NBR se utilizan por sus propiedades antiestáticas, garantizando la seguridad en entornos explosivos..
- Bombas: Hay varias bombas que cumplen con los requisitos ATEX. Elija piPremium para cumplir con los requisitos ATEX de polvo, polvo y gas. Elija piBASIC para aplicaciones ATEX de polvo (no recomendado para entornos ATEX de polvo y gas).
*La función piGentle no es adecuada para entornos explosivos.
Beneficios de elegir equipos de Piab conformes con ATEX
Seguridad mejorada
Los transportadores ATEX de Piab están diseñados para mitigar los riesgos de ignición, garantizando un entorno de trabajo más seguro. El diseño incorpora materiales disipativos, asegurando que incluso en atmósferas potencialmente explosivas, el riesgo de ignición se minimice.
Cumple con las normativas
Al elegir equipos certificados ATEX, se garantiza el cumplimiento de las normativas de la UE, evitando posibles problemas legales y operativos. Los transportadores ATEX de Piab cuentan con el marcado Ex y cumplen con la directiva de maquinaria.
Eficiencia operativa
Nuestros ingenieros diseñan los equipos mecánicos ATEX de Piab para ofrecer fiabilidad y eficiencia, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. No solo son seguros para su uso en entornos explosivos, sino que también aumentan la productividad.
Versatilidad
Con miles de configuraciones disponibles, Piab ofrece soluciones adaptadas a necesidades operativas y condiciones ambientales específicas. ¡Configure hoy mismo su solución de transporte!
Para los operadores en industrias propensas a atmósferas explosivas, seleccionar equipos certificados ATEX de Piab garantiza seguridad, cumplimiento y eficiencia. Nos dedicamos a la calidad y seguimos las normativas, lo que nos convierte en un socio de confianza.
Ofrecemos soluciones que se adaptan a los desafíos únicos de sus operaciones. Invierta en equipos que le brinden tranquilidad y éxito operativo. Cumpla y supere los estándares de seguridad eligiendo Piab.
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