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분말, 과립 및 기타 여러 종류의 건식 벌크 자재는 차압 및 가스/공기 흐름의 도움으로 밀폐된 파이프라인을 통해 이송될 수 있습니다. 공압이송 시스템은 식품 및 음료, 제약, 반려동물 사료, 화학 산업 및 적층식 제조 분야에서도 이 압력차를 사용하여 한 공정 영역에서 다른 공정 영역으로 벌크 재료를 비용 효율적인 방식으로 이동하도록 설계되었습니다.

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공압 분체이송기는 어떻게 작동합니까?

공압 분체이송기는 벌크 자재가 장비에 의해 한 지점에서 다른 지점으로 날아갈 때 양압으로 작동합니다. 반면에 진공 분체이송기는 진공으로 작동하는 공압 분체이송기입니다.

이 시스템은 진공원, 재료 공급 장치, 이송 라인 및 공기 재료 분리기의 네 가지 기본 요소로 구성됩니다.

분체이송기는 주기적으로 작동합니다.

분체이송기는 진공을 생성하고 이송된 재료는 공급 지점에서 이송 라인으로 이동한 다음 컨테이너로 이동합니다.

이송 과정에서 필터가 펌프와 주변 공간에 먼지와 작은 입자가 쌓이지 않도록 하고, 에어 쇼크 탱크에 압축공기가 채워집니다.

각 사이클 후에 하단 밸브가 열리고 자재는 호퍼 또는 기타 장비로 배출됩니다.

동시에 필터는 각 사이클에서 필터 쇼크 또는 유사한 세척 방법으로 세척하고 있습니다.

Pneumatic conveying Pneumatic conveying
Cog wheels Cog wheels

기계식 분체이송기는 대량 분말로 어떻게 작동합니까?

기계적 이송 시스템의 기본 구성 요소에는 롤러 또는 스프로켓과 같은 구동 장치에 연결된 기어 및/또는 체인 감속기를 통한 구동 모터가 포함됩니다. 모터의 에너지는 분체이송기로 직접 전달되며, 분체이송기는 운반되는 자재와 직접 접촉합니다. 기계식 분체이송기는 수백 개의 움직이는 부품과 작동 부품이 있는 대기로 열리거나 닫힐 수 있습니다.

기계식 분체이송기의 종류

버킷 엘리베이터

버킷 엘리베이터는 커버가 없는 개방형 상단과 회전 벨트가 있습니다. 제품 재료가 한 번에 배출되지 않으면 일반적으로 생산 지역으로 흩어집니다.

버킷 엘리베이터를 설치하려면 시간이 많이 걸리고 비용이 많이 들고 유지 보수 비용이 많이 드는 토목 공학이 필요합니다. 또한 계획된 용량에서만 작동할 수 있는 엄격한 시스템이기도 합니다. 이송되는 제품과의 접촉 면적이 넓고 살균 처리가 어렵기 때문에 최고 위생 기준을 충족하지 못하고 있습니다.

벨트 분체이송기

벨트 분체이송기는 많은 바닥 공간을 차지합니다. 이들은 유출 위험이 높은 부피가 큰 장비입니다.

벨트 분체이송기는 특히 연마재 운반에 사용되는 경우 유지 관리 비용이 높습니다. 유출과 별개로, 위생 또한 주요한 문제이고, 운반된 자재는 쉽게 공기 중으로 들어갈 수 있어 건강 문제와 분진 폭발의 위험을 유발할 수 있습니다.

스크류 분체이송기

스크류 분체이송기로 인한 마찰은 운반되는 재료의 온도 변화뿐만 아니라 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.

스크류 분체이송기는 곡선이나 방향 변경을 허용하지 않으며 부피가 크고 수직 라인으로 운반할 수 없으므로 적용 영역이 제한됩니다. 스크류 분체이송기는 또한 청소하기가 어렵습니다.

기계식 분체이송기보다 진공이 있는 공압 분체이송기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

대량 분말을 가장 안전하게 운반할 수 있는 옵션

물체를 깎을 수 있거나 윤활이 필요한 움직이는 부품이 없으며, 기계식 분체이송기의 경우 옷을 잡을 수 있는 핀치 포인트 또는 기어가 만나는 닙 포인트가 없습니다.

오염 위험 제거

이송된 재료는 공기에 노출되지 않고 밀폐된 시스템으로 이송됩니다.

공간 절약

공압 분체이송기는 천장 바로 아래에 장착할 수도 있어 기계식 분체이송기에 비해 공간의 일부만 차지합니다.

생산 라인의 유출 방지

폐쇄된 파이프라인은 자재 손실 가능성을 크게 줄입니다.

세척 및 소독이 용이함

공압 분체이송기에는 일반적으로 필터 막힘을 방지하는 필터 청소 시스템이 내장되어 있습니다

유연하고 유지 관리가 용이함

재료 간의 전환과 유지보수는 일반적으로 기계식 분체이송기에 비해 훨씬 적은 시간이 소요됩니다.

올바른 분체이송기 유형을 선택하는 방법은 무엇입니까?

<p>선택에는 다음과 같은 여러 요인이 영향을 미칩니다.</p> <ul> <li>입자 크기, 분포 및 모양, 경도, 흡습성 및 유동화 경향, 수분 함량, 농도 및 부피 밀도와 같은 재료 특성</li> <li>온도, 습도 등의 환경적 요인</li> <li>시스템 거리 및 처리량, 높이 및 각도와 같은 연결된 장비 특성.</li> </ul> <p>가장 중요한 요소는 재질적 특성입니다. 공압 분체이송기는 이송 라인을 통해 쉽게 &ldquo;날아갈&rdquo; 수 있는 미세하고 유동적인 건조 분말과 함께 가장 잘 작동합니다. 밀가루, 시멘트 가루, 카본 블랙, 설탕, 플라스틱 펠릿, 작은 음식 입자, 정제, 모래, 금속 가루 등을 포함하여 공압 이송으로 운반할 수 있는 다양한 분말 목록이 있습니다.</p> <p>반면에 부서진 암석, 큰 음식물 입자, 젖은 모래 및 자갈과 같은 축축하거나 무거운 입상 재질은 공압이송에 적합하지 않습니다. 습도는 열대 기후에서 설탕과 같은 특정 재질이 흡습성(점착성)이 되기 때문에 종종 이송에 영향을 미칩니다.</p> <p>분체이송기의 크기, 최적의 펌프, 파이프 및 기타 부속품은 필요한 처리량, 높이 및 파이프가 가져야 하는 각도 수에 따라 결정됩니다. 최적의 이송 방법을 계획할 때 이러한 매개변수를 모두 고려해야 하므로 광범위한 노하우를 가진 올바른 공급자를 선택하는 것이 매우 중요합니다.</p> <p>Piab의 애플리케이션 엔지니어들은 산업 자동화 분야에서 70년의 경험을 바탕으로 이 분야에서 가장 지식이 풍부한 전문가들입니다.</p>

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