積層造形(3Dプリント)について
<p>積層造形(AM)は、3Dプリントとも呼ばれ、材料を一層毎に堆積させて3次元の物体(ワークピース)を作りだす製造プロセスの総称です。</p> <p>積層造形(3Dプリント)は、初期のプロトタイピングや潜在的な少量生産の手段として使われることがほとんどでしたが、多くの産業で受け入れられる製造方法へと進化しました。航空宇宙、自動車、医療技術、金型製造、ターボ機械、石油・ガスなどの産業がその一例です。</p>
積層造形(3Dプリント)は、技術に重点を置いた急成長中の新興産業です。新興産業として健康と安全のスタンダードを維持する一方で、生産性と効率が継続的に向上しています。金属や砂/セラミックなど積層造形(3Dプリント)に使用される原材料は、高品質のソリューションを生み出すために取り組むべき課題を生み出しています。
<p>積層造形(AM)は、3Dプリントとも呼ばれ、材料を一層毎に堆積させて3次元の物体(ワークピース)を作りだす製造プロセスの総称です。</p> <p>積層造形(3Dプリント)は、初期のプロトタイピングや潜在的な少量生産の手段として使われることがほとんどでしたが、多くの産業で受け入れられる製造方法へと進化しました。航空宇宙、自動車、医療技術、金型製造、ターボ機械、石油・ガスなどの産業がその一例です。</p>
ポンプ、バルブ、システムを様々な用途に提供しているKSB社は、IBふるいステーションMPS30を使用することで、粉体搬送のセットアップ時間を半日から30分未満に短縮しました。 また、KSB社はpiFLOWコンベアを採用することで、生産性と効率を向上させ、手作業を減らしています。
粉体搬送ソリューションは、オペレーターの健康と安全を確保し、プリンターにとらわれず、様々な3Dプリント生産ラインのセットアップに適合しなければなりません。このような課題を念頭に、当社は積層造形エコシステムに粉体管理と真空技術の専門知識を提供します。当社は、業界の様々なアプリケーションに推奨される各種バキュームコンベアを開発しました。
成長を実現
自動粉体搬送は、生産性を大幅に向上させます。材料は劣化せず、粉体混合物は搬送プロセス中に分離しません。密閉回路であるためコンタミのリスクがなく、搬送装置は簡単に清掃・消毒できます。Piabの搬送装置は、設置面積を最小限に抑えながら、業界の認証にも準拠しています。piFLOW®コンベアは、既存の機器・装置や生産ラインに簡単に組み込むことができます。
プロセスのオートメーション化
小さなコンテナを大量に導入する代わりに、オートメーション化しましょう。Höganäs社のフレックスバッグソリューションは持続可能な操業に貢献し、PiabのpiFLOW®amは金属粉体をバインダージェッティング機、選択的レーザー溶解造形機、任意の中間容器などに搬送します。
エルゴノミックな粉体搬送
積層造形工場のオペレーターは、重い粉体ボトルを持ち上げる必要があるのが一般的です。彼らは週末でさえも、1日に何度も1~2リットル、5~10 kgの金属粉体をプリンターに補充することが多くなっています。粉体に直接触れないようにするため、保護具は必須です。しかし、オートメーション化された粉体搬送ソリューションにより、作業現場は劇的に改善され、オペレーターによる粉体との接触は最小限に抑えられます。
粉体製造メーカーと提携
Piabは、様々な金属粉体を製造するスウェーデンの企業、Höganäs社とパートナーシップを結びました。
このパートナーシップを通じて、当社は金属粉体を使用するための持続可能な方法を提供し、工業化に貢献し、手作業をなくし、工業プロセスで使用される粉体の量を最適化します。
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積層造形は、プロトタイピングはもちろん、金属部品の大量生産に使われる機会も増えています。これにより、以前は不可能であった部品の設計・製造が可能になり、カスタム合金も使用できるようになりました。開発サイクルが短縮されるため、部品をより早く納入できます。金属積層造形はサプライチェーンの分断を減らし、部品の軽量化に貢献します。
積層造形(3Dプリント)業界が高い成長率を見せ、機会が増大している今、粉体搬送のオートメーション化は、この技術が標準的生産プロセスとして確立されるための鍵となります。しかし、多くの工程はまだ手作業で行われています。これには、生産装置への適切な金属粉体の投入作業が含まれます。真空搬送技術が、作業員、搬送物そして環境を守るのにさらに役立ちます。
粉体搬送における広範な経験を生かし、Piabのバキュームコンベアはすでに長い間積層造形(3Dプリント)プロセスの効率的ソリューションとして貢献しています。Piabのプレミアム バキュームコンベアは、ステンレス鋼(ASTM 316L)ハウジングとPiabの特許取得済みで高効率のCOAX®真空技術を採用しています。これらは、ATEX粉塵およびガスの認証を受けており、自動フィルター洗浄機能を搭載しています。Piabは様々な金属および合金で社内試験を実施し、当社のバキュームコンベアが、かさ密度8 kg/L [500 lbs./ft3]の粉体を高い処理能力で搬送できることを実証しています。それに止まらず、Piabの積層造形製品群の進化は、より高いレベルのカスタマイズを可能にしています。
バインダージェッティングやレーザーシンタリングといったパウダーベッドフュージョンなど、多様な積層造形(3Dプリント)技術に対応しながら、Piabは、すべての粉体ベースの製造プロセスでの自動真空搬送ソリューションの一体化において高い柔軟性を提供します。
PiabグループがIB社を買収
Piabグループは、IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co.KG社を買収しました。IB社は、超音波ふるい機と回収機で知られる、積層造形業界で高い評価を受けているパートナーです。また、IB社はバルク材料の充填、排出、計量、搬送のための、顧客に合わせたターンキーシステムの開発・構築も行っています。
今回の買収により、Piabの積層造形製造分野の製品が強化され、食品、製薬、および化学業界で包括的な粉体搬送ソリューションを提供できるようになります。この提携によって、Piabのオートメーションにおける世界的リーダーとしての地位が一層強固なものとなります。
ありがとうございました。近いうちにご連絡させていただきます。
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