制药自动化：制药行业输送系统
Piab 通过其先进的真空输送解决方案，彻底革新了制药制造流程，确保粉体处理过程从始至终的安全、纯净与高效。依托先进技术和严格测试，我们为制药制造业提供提升效率、满足不断变化需求的解决方案。
制药输送设备的应用
粉体输送
在制药生产中，粉体输送可以通过人工操作或自动化解决方案来实现。Piab 的制药输送设备专为医药粉体搬运设计，能够高效、卫生地解决粉体输送中的各种挑战。我们的定制化系统确保药品粉体在密闭环境下安全输送，实现流动性稳定，并从始至终最大限度地减少污染，从而提升工艺效率和产品质量。
片剂和胶囊的输送
Piab 的制药粉体输送设备不仅适用于粉体粉体，也专为片剂和胶囊的输送设计，覆盖多种应用场景。我们的输送系统可用于胶囊灌装、片剂压片等工艺，确保搬运过程的精确性和一致性。我们的解决方案提升了压片工序的效率，并提供安全、密闭的系统，在整个生产过程中保持产品的完整性和合规性。
制药自动化：制药生产工艺流程步骤
Piab 针对制药行业粉体搬运的真空输送设备在关键配料环节中表现出色。选择合适的粉体输送设备，为您的生产线各环节高效衔接！
物料投送：将粉体输送至压片机及其他单元
在制药生产过程中，粉体混合物需要在筛分设备、粉碎机、研磨机或搅拌混合设备之间进行输送。Piab 真空输送设备能够高效替代人工投料或其他提升方式，实现快速的填充与排空。例如，在压片机投料环节，Piab 真空输送设备能够显著提升生产率、效率和安全性。
在密闭系统中从桶和大桶中输送粉体
在制药行业处理有害物质时，尽量减少员工的直接接触至关重要。人工清空桶和大桶不仅劳动强度大，而且员工还常常暴露于危险物质中。通过我们的真空输送系统，可以实现密闭式操作，降低员工暴露风险，并用真空技术替代人工操作。其他物料取料点，如袋装投料站和进料站，也同样适用。
胶囊灌装
胶囊灌装通常是制药生产中的最后步骤之一。在这一环节，粉尘状的粉体常通过人工方式进行输送和灌装。Piab 的真空输送设备能够有效替代人工粉体搬运，可直接从桶或容器中取料。这不仅提升了生产效率，还能降低员工暴露于有害物质的风险，从而保障员工的安全。
粉体、片剂和胶囊的包装
包装是生产流程中的最后一步，通常需要多人同时作业，因此低噪音对于保障安全的工作环境至关重要。Piab 的真空输送设备因其低噪音特性，非常适合为包装机供料。同时，设备采用密闭系统设计，在包装过程中有效隔绝粉尘暴露，进一步保障员工安全。
粉体及损坏片剂或胶囊的回收
通过自动化回收粉体、损坏的片剂和胶囊，不仅可以提升废料处理的效率，还能减少员工暴露于有害物质（如毒素和过敏原）的风险。Piab 的真空输送设备能够通过密闭系统将损坏产品输送至废料处理区，从而无需依赖人工操作。
Piab 针对制药行业挑战的解决方案
制药生产面临诸多挑战，包括保障产品完整性以及满足严格的法规要求。制药行业粉体搬运的主要难题包括产品分层、交叉污染、泄漏失控以及洁净室标准的维护。要应对这些挑战，需要创新的解决方案，在提升生产效率的同时确保质量与安全，而这正是 Piab 能够提供的解决之道。
人工搬运的弊端
在制药生产中，人工搬运依然十分普遍——在批量生产过程中，操作人员常常需要手动向设备投料。这不仅带来了环境健康和安全方面的隐患，还可能影响产品质量和生产效率。采用真空输送技术实现工艺自动化，可以有效避免这些问题。
药品输送：机械式真空泵的弊端
以压缩空气为动力的气动真空系统相比于以电力驱动的机械泵，体积更小、重量更轻且更节能。这类系统维护需求更低，并可间歇性运行，更易应对温度波动。在药品搬运过程中，真空输送设备能够最大限度地减少产品降解，同时降低热量、噪音和污染。因此，它们非常适合高效、洁净的输送工艺。
消除交叉污染
交叉污染是指输送过程中的物料暴露于外部环境，导致其性质发生变化，从而降低最终产品的质量。这对于对环境因素极为敏感的活性药物成分（API）尤为关键。Piab 专为制药粉体输送设计的真空输送设备，采用密闭系统运行，有效消除交叉污染风险，确保产品高质量。
防止泄漏失控
当物料在开放系统中输送时，会发生泄漏失控，导致操作人员暴露于潜在危险之中，带来职业健康与安全风险。职业暴露限值（OEL）和职业暴露分级（OEBs）规定了允许的暴露水平和毒性标准。Piab 专为制药粉体搬运设计的真空输送设备采用密闭系统运行，既能消除交叉污染风险，又能保护环境和产品安全。
满足洁净室标准
Piab 为制药行业设计的真空输送设备，能够满足严格的洁净室标准，配备高效的二级 ULPA 过滤器，可捕捉大于 0.2 微米的颗粒。我们的远程泵解决方案通过将泵置于洁净室外，并采用泵排气循环，有效防止污染进入洁净室，保持空气纯净。
避免产品分层（混合物的分离）
在制药生产中，活性成分和辅料的精确配比至关重要，以防止产品分层。Piab 的真空输送设备通过采用低速、密相输送技术，有效应对这一挑战。这种方式保持了高颗粒与空气比例，最大限度地减少了分层现象。该技术对于用于生产片剂的制药粉体搬运尤其有效。此外，Piab 还会对物料进行测试，并评估其输送系统，以确保每种独特混合物都能获得最佳性能。
不断扩大的制药市场：适应连续化生产
制药行业正迅速发展，并逐步向连续化生产转型，这一趋势源于对更高效率、更低环境影响和更优产品质量的需求。随着监管标准的日益严格和市场需求的不断变化，制药企业必须适应新技术，优化生产流程。为了保持竞争力，制药企业需要提升生产效率，减少人工操作，并最大限度地降低产品浪费。连续化生产通过优化物料流动和整合工艺环节，有效解决了这些挑战。
借助 Piab 的设备，制药行业的制造商能够提升效率，实现更高的产品质量。
制药行业的高标准要求：Piab 真空输送设备为何脱颖而出
安全与卫生
防止产品损失和污染
紧凑且多功能
可无缝集成到制药生产线中
保护产品
保障敏感药品材料的安全
易于维护
无运动部件，维护成本低，适用于制药行业应用
节能高效
Piab 技术以小巧设计实现低能耗。
适应性强，易于使用
具有人体工学设计，安装简便直观
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