Histórico
A contaminação microbacteriana era seu maior problema. O cliente estava usando um transportador concorrente reformado. Devido à sua falta de habilidade para alcançar taxas de fluxo desejadas, o cliente decidiu usar uma bomba de vácuo MLL800 da Piab com o transportador. Após alguns meses de uso, o cliente tornou-se parte de uma grande investigação envolvendo contaminação microbiológica com o produto que fabricam e distribuem. A questão da contaminação foi um resultado da limpeza inadequada dos filtros (lavados na pia), a unidade concorrente nunca tinha trabalhado como projetado, e foi parcialmente responsável pela investigação intensificada do FDA. O cliente queria começar de novo – apenas com equipamentos da Piab.
Solução
O cliente está transferindo o pó de um tambor e transmitindo para uma prensa de comprimidos. Ele queria manter o filtro isolado do produto sendo transportado, então, a Piab usou um transportador a vácuo bipartido. Acima da prensa de comprimidos do cliente encontrava-se uma unidade do transportador a vácuo piFLOW®p vazio que poderia conter o pó que foi atraído para esta unidade por outra unidade piFLOW®p que continha a bomba de vácuo, bem como o filtro. Esta outra unidade com bomba/filtro seria colocada perto do chão para facilitar o acesso.
Resultado
Mostramos que a Piab foi adequada para o processo do FDA e também capaz de fornecer maior suporte ao cliente; dos testes realizados internamente pelo representante ao suporte interno e capacitação fornecidos pela equipe de engenharia da aplicação, para o empenho da equipe de vendas de modo a garantir a encomenda. Eles compreenderam que a Piab estava focada na sua produtividade mais do que simplesmente adquirindo uma encomenda. O design bipartido do transportador a vácuo atendeu a necessidade do cliente de isolar o filtro do receptor do produto. O cliente não queria o filtro submerso no produto devido a maiores preocupações sobre contaminação microbacteriana.
