Zarządzanie proszkiem w procesie produkcji akumulatorów
Piab przekształca produkcję i recykling akumulatorów dzięki zaawansowanym rozwiązaniom do transportu próżniowego, zapewniając czystość i integralność sproszkowanych materiałów do baterii w całym procesie.
Zarejestruj się, aby obejrzeć nasze webinarium na żądanie na temat rozwiązań do zarządzania proszkiem w procesie produkcji baterii!
Obejrzyj webinarium na żądanie.
Wydajna produkcja akumulatorów jest napędzana poprzez skuteczny, delikatny i zamknięty system transportu proszku. Zapoznaj się z przykładami rzeczywistych instalacji, kwestiami, które należy wziąć pod uwagę w różnych sytuacjach oraz ogólnymi informacjami na temat transportu próżniowego w branży bateryjnej.
To webinarium na żądanie zostało zaprezentowane przez Erica Ansleya, Przedstawiciela handlowego producenta w Boutell Co Inc, reprezentującego dział przenoszenia próżniowego firmy Piab.
Materiały do produkcji akumulatorów: czystość zapewniona
Wraz z rozwojem branży akumulatorów, producenci materiałów i ogniw mogą uzyskać przewagę konkurencyjną poprzez zapewnienie czystości komponentów wykorzystywanych do produkcji. Te materiały wykorzystywane w akumulatorach są wrażliwe na czynniki środowiskowe bez ryzyka zanieczyszczenia krzyżowego. Mieszanki muszą być jednorodne, aby uniknąć nierównowagi poziomów napięcia w akumulatorach. Bezpieczeństwo operatora jest również głównym problemem, a ochrona przed pyłem i porażeniem prądem elektrycznym musi być zapewniona podczas korzystania z komponentu systemu. Co więcej, na tym szybko zmieniającym się rynku, w zatrważającym tempie, może pojawić się potrzeba zwiększenia skali, a zwinne, modułowe rozwiązania mają ogromne znaczenie. Podczas gdy wszyscy producenci dążą do wdrożenia nieprzerwanej produkcji, dobrym miejscem do rozpoczęcia jest połączenie punktów w procesie, za pomocą przenośników zaprojektowanych w celu zapewnienia ciągłego przepływu materiałów.
Przenośniki próżniowe Piab są wybierane przez wiodących producentów materiałów i akumulatorów ze względu na ich wydajność, trwałość i niezawodność. Opieramy się również na naszym bogatym doświadczeniu w transport materiałów sypkich, proszków metali w druku przestrzennym (produkcja addytywna), gdzie stosowane są podobne substancje i wymagania procesowe. Dowiedz się, w jaki sposób nasze produkty mogą zautomatyzować procesy związane z produkcją baterii i przyczynić się do sprostania wyzwaniom w branży akumulatorów.
Przykłady materiałów do akumulatorów, w przypadku których transport próżniowy Piab jest optymalnym rozwiązaniem
- Produkcja surowców akumulatorowych: grafit - zielony koks i sadza.
- Surowce katodowe, takie jak: kobalt, aluminium, nikiel, lit, żelazo.
- Proszki katodowe: tlenek litowo - kobaltowy (LCO), tlenek litowo - niklowo - kobaltowo - glinowy (LiNiCoAlO2; NCA), tlenek litowo - niklowo - manganowo - kobaltowy (NMC), - tlenek litowo - jonowo -manganowy (LMO), żelazofosforan litu (LFP).
- Materiały anodowe, takie jak: naturalny oraz syntetyczny grafit, tytanian litu (LTO), sproszkowany krzem.
- Folia separatora: proszki z tworzyw sztucznych.
- Sole elektrolitu: Elektrolity stałe.
- Materiały stałe pochodzące z recyklingu: czarna masa i odzyskane rudy.
Transport materiałów do produkcji baterii: wady transportu mechanicznego
Inne rozwiązania transportowe, takie jak przenośniki ślimakowe/elastyczne śruby, mogą okazać się nieskuteczne w przypadku przenoszenia proszku grafitowego ze względu na drobnoziarnistą naturę materiału, powodując jego fluidyzację w punkcie odbioru i ześlizgiwanie się z powrotem w dół rury. Ogólnie rzecz biorąc, mechaniczne rozwiązania transportowe często uszkadzają materiał akumulatora i są nieelastyczne ze względu na swoją konstrukcję.
Łatwe wprowadzanie surowców bateryjnych do procesu
Transport próżniowy jest idealnym rozwiązaniem do rozładowywania worków lub innych sposobów pobierania materiału na początku procesu produkcji akumulatorów. Składniki mogą być również wprowadzane do procesu przez komorę rękawicową lub za pomocą podajników, bezpośrednio z beczki lub bębna, a także być opróżniane do stacji zrzutu worków.
Przenoszenie substancji stałych w całym procesie produkcji baterii.
Przenośniki próżniowe Piab oferują niezawodne i higieniczne rozwiązania, gdy trzeba przenieść substancje stałe z jednego etapu procesu do drugiego.
Z łatwością transportuj materiały sypkie do zbiorników mieszających, mieszalników typu V, młynka młotkowego, strumieniowego, urządzeń do klasyfikacji, a także do i z silosów magazynujących oraz wielu innych, z łatwością.
Młyny strumieniowe wymagają wydajnego podawania materiału o jednolitym rozkładzie wielkości cząstek. Przenośnik próżniowy zasila dozownik objętościowy w młynek strumieniowym. Po zakończeniu mielenia strumieniowego może on również opróżnić młynek. Proces ten można zakończyć sferyzacją.
Optymalizacja procesu produkcyjnego katod
W tym przykładzie składniki są pobierane za pomocą przenośnika próżniowego Piab z rozładowarki big bagów oraz z pojemnika IBC (pośredniego pojemnika). Następnie, są one przenoszone na sito, a po przesianiu transportowane przez zawór rozdzielający do miksera, by w kolejnym etapie dotrzeć do leja zasypowego. W takim układzie mieszanka materiałów dociera do miejsca przeznaczenia bez ryzyka segregacji produktów. Substancje stałe mogą być również transportowane do miksera z zawiesiną.
Automatyzacja procesu produkcyjnego materiałów anodowych
Przenośniki próżniowe Piab mogą być z łatwością wykorzystywane również w procesie produkcji materiałów anodowych. W tym przypadku materiał jest przenoszony ze zbiorczego worka za pomocą przenośnika próżniowego przez sito wibracyjne, a następnie do młynka. Drobne proszki grafitowe mogą być również rozprowadzane na etapach procesu sferoidyzacji i ultradrobnego proszkowania - nawet gdy integralność materiału jest kontrolowana do mikrometrów.
Rozwiązania próżniowe do produkcji baterii: kompatybilne ze wszystkimi etapami procesu
Od obsługi dużych ilości materiałów stałych (do 14 ton/h lub 30 000 funtów/h) na początku procesu do zarządzania mniejszymi, krytycznymi pod względem czystości, ilościami na końcu, Piab oferuje rozwiązania dla każdego etapu procesów produkcji baterii. Elementy przejściowe łączące przenośnik z urządzeniem rozładowującym/odbierającym są dostępne w zależności od danego zastosowania.
Obsługa materiałów do akumulatorów: komponenty, na których można polegać
Potrzebujesz innego sprzętu? IB, marka należąca do Piab Group, ma wszystko, czego potrzebujesz.
- Ładunek i rozładunek tzw. "big-bagów".
- Załadunek i rozładunek IBC/pojemników.
- Ładunek i rozładunek bębnów.
- Urządzenia do rozładunku tzw. "big-bagów".
- Skrzynki rękawicowe.
- Śruby dozujące do ciągłego odmierzania/dozowania proszku.
- Zawory rozdzielające.
Wszystkie produkty IB usprawniają proces dzięki gotowej integracji z przenośnikami próżniowymi Piab.
Sprzęt IB jest dostępny w całej UE.
Wysokie wymagania w produkcji baterii: dlaczego przenośniki próżniowe Piab wyróżniają się
Delikatne i hermetyczne, zapobiegają uszkodzeniom produktu i zanieczyszczeniom krzyżowym.
Zrównoważony rozwój i niski ślad węglowy.
Trwałe i niezawodne, odporne na ścieranie i wymagające niewielkiej konserwacji, a jednocześnie zapewniające długi czas pracy bez przestojów.
Skalowalne i bezproblemowe dzięki modułowej konstrukcji i płynnej integracji z linią produkcyjną.
Wszechstronne i przyjazne dla użytkownika, ergonomiczne i łatwe do ustawienia, o niewielkich rozmiarach.
Spójny, ale elastyczny system, który zapewnia wymaganą przepustowość , a jednocześnie umożliwia przechodzenie między stosowanymi środkami chemicznymi lub procesami.
Często zadawane pytania
Tak, przenoszenie próżniowe jest idealne do transportowania "czarnej masy" i innych odzyskanych w procesie recyklingu akumulatorów materiałów. Wspiera to zrównoważony rozwój.
Uważa się, że transport próżniowy uszkadza przenoszone materiały - czego można łatwo uniknąć dzięki zoptymalizowanemu przez firmę Piab transferowi w fazie gęstej.
Oprócz materiałów anodowych i katodowych oraz elektrolitów półprzewodnikowych, przenośniki Piab skutecznie transportują granulki tworzyw sztucznych do produkcji separatorów. Wykorzystują oni również techniki fluidyzacji do przetwarzania trudnych materiałów, które mają skłonność do tworzenia „zagłębień”.
Tak, firma Piab dąży do doskonałości, oferując 5-letnią gwarancję na większość produktów i globalne wsparcie.
Czy chciałbyś skonsultować się z inżynierem?
Nasz zespół inżynierów ds. zastosowań oraz partnerzy są gotowi pomóc w wyborze idealnego rozwiązania do przenoszenia próżniowego spełniającego potrzeby produkcji akumulatorów. Wypełnij formularz, jeśli chcesz uzyskać osobiste wsparcie.