Gestion de la poudre dans le processus de production des batteries
Piab transforme la production et le recyclage des batteries grâce à ses solutions avancées de transport sous vide, garantissant la pureté et l’intégrité des matériaux de batterie en poudre tout au long du processus.
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La fabrication de batteries haute performance est alimentée par un transfert de poudre efficace, doux et contenu. Découvrez des exemples de configuration réels, des considérations dans différents scénarios et des faits généraux sur le transport sous vide dans l’industrie des batteries.
Ce webinaire à la demande est présenté par Eric Ansley, représentant des ventes du fabricant chez Boutell Co Inc, représentant la division de transport sous vide de Piab.
À mesure que l’industrie des batteries évolue, les producteurs de matériaux et les fabricants de cellules peuvent obtenir un avantage concurrentiel en garantissant la pureté des ingrédients utilisés pour la production de batteries
Ces matériaux de batterie sont sensibles aux facteurs environnementaux sans risque de contamination croisée. Les mélanges doivent être homogènes pour éviter les déséquilibres de tension dans les batteries. La sécurité de l’opérateur est également une préoccupation majeure et une protection contre la poussière et les chocs électriques doit être en place lorsqu’un composant du système est utilisé. En plus de tout cela, des scale-ups pourraient être en vue sur ce marché en évolution rapide à un rythme rapide et les solutions agiles et modulaires font toute la différence. Bien que tous les fabricants s’efforcent de mettre en œuvre une fabrication continue, un bon point de départ est de relier les points du processus avec des transporteurs conçus pour fournir un flux continu de matériaux.
Les transporteurs à vide Piab sont le choix des principaux producteurs de matériaux et fabricants de batteries pour leur efficacité, leur durabilité et leur fiabilité. Nous nous appuyons également sur notre vaste expérience dans la manutention de poudres métalliques dans le cadre de la fabrication additive, où des matériaux et des exigences de processus similaires sont en place. Découvrez comment nos produits peuvent automatiser vos processus de fabrication de batteries et contribuer à relever les défis de l’industrie des batteries.
Exemple de matériaux de batterie où le transport sous vide Piab est la solution optimale
- Production de matières premières de batterie : graphite - coke vert et noir de carbone
- Matières premières de la cathode, telles que : Cobalt, Aluminium, Nickel, Lithium, Fer
- Poudres de cathode : Oxyde de lithium cobalt (LCO), Oxyde d’aluminium lithium-nickel-cobalt (LiNiCoAlO2 ; NCA), Lithium Nickel Manganèse Cobalt Oxide (NMC), - Lithium Ion Oxyde de manganèse (LMO), Lithium Ferro-Phosphate (LFP)
- Matériaux d’anode, tels que : graphite naturel, graphite synthétique, titanate de lithium (LTO), poudre de silicone
- Feuille séparatrice : Poudres plastiques
- Sels d’électrolytes : Électrolytes à l’état solide
- Solides recyclés : Masse noire et minerais récupérés
Matériaux des batteries de transport : inconvénients du convoyage mécanique
D'autres solutions de transport, telles que les transporteurs à vis/vis flexibles, peuvent s'avérer inefficaces pour la manutention de la poudre de graphite en raison de la nature fine du matériau, ce qui le fait se fluidifier au point de prélèvement et glisser vers le bas du tube. En général, les solutions de transport mécanique endommagent souvent le matériau de la batterie et sont inflexibles de par leur conception.
La matière première de la batterie entre facilement dans le processus
Le transport sous vide est la solution idéale pour le déchargement des sacs en vrac ou pour d’autres moyens de ramassage des matériaux au début du processus de production des batteries. Les ingrédients peuvent également être introduits dans le processus à travers une boîte à gants, ou à l’aide de baguettes d'alimentation directement à partir d’un fût ou d’un fût, et ils peuvent être vidés dans un poste pour sac.
Transporter des solides tout au long du processus de production de la batterie
Chaque fois que vous avez besoin de transporter des solides d’une étape à une autre, les convoyeurs à vide Piab offrent des solutions fiables et hygiéniques.
Transportez facilement les solides vers la cuve de mélange, le mélangeur en V, le broyeur à marteaux, le broyeur à jet, la classification, vers et depuis les silos de stockage, et bien plus encore.
Les broyeurs à jet ont besoin d’une alimentation efficace, avec une distribution granulométrique constante. Le transporteur à vide alimente le chargeur volumétrique sur le moulin à jet, et un transporteur à vide peut décharger le moulin à jet après le jetmilling. Cela peut être complété par sphéritisation.
Optimisation du processus de fabrication des cathodes
Dans cet exemple, les ingrédients sont prélevés à l’aide d’un transporteur à vide Piab à partir d’un déchargeur de big bags et d’un IBC (intermediate bulk container). Ils sont acheminés vers un tamis et, après le criblage, acheminés par une vanne de dérivation vers un mélangeur, et enfin dans une trémie. Dans cette configuration, le mélange de matériaux atteint sa destination sans risque de ségrégation des produits. Les solides peuvent également être transportés dans un mélangeur à boue.
Automatisation du processus de fabrication des matériaux d’anode
Les convoyeurs à vide Piab peuvent également être facilement utilisés dans le processus de fabrication des matériaux d’anode. Dans cet exemple, le matériau est transporté à partir d’un sac en vrac avec un convoyeur sous vide, à travers un tamis vibrant, puis dans un broyeur. Les poudres de graphite fines peuvent également être distribuées aux étapes de processus de sphéroïdisation et de pulvérisation ultrafine, même lorsque l’intégrité du matériau est inspectée au micromètre.
Solutions de vide pour la production de batteries : compatibles avec toutes les étapes du processus
Qu’il s’agisse de la manipulation de grands volumes de solides (jusqu’à 14 tonnes/h ou 30 000 lb/h) au début du processus ou de la gestion de volumes plus petits dont la pureté est critique à la fin, Piab propose des solutions pour chaque étape des processus de production de batteries. Des pièces de transition reliant le transporteur et l’équipement de décharge/réception sont disponibles en fonction de l’application en question.
Manutention des matériaux par batterie : composants sur lesquels compter
Avez-vous besoin d’autres équipements ? IB, une marque du Groupe Piab, a ce qu’il vous faut.
- Chargement et déchargement de big bags
- Chargement et déchargement d’IBC/conteneurs
- Équipement de chargement et de déchargement de fûts
- Machines d’élimination de big bags
- Boîtes à gants
- Vis de dosage pour le dosage/dosage continu de poudre
- Vannes de dérivation
Tous les produits IB améliorent votre processus grâce à une intégration prête à l’emploi avec les transporteurs à vide Piab.
L’équipement IB est disponible dans toute l’UE.
Exigences élevées dans la Fabrication de batteries : pourquoi les transporteurs à vide Piab se démarquent
Doux et conteneur, évite d’endommager le produit et la contamination croisée
Durable avec une faible empreinte carbone
Durable et fiable, résiste à l’abrasion et nécessite peu de maintenance tout en assurant une disponibilité élevée
Flexible et sans couture, avec une conception modulaire et assurant une intégration transparente à la ligne de production
Polyvalent et convivial, ergonomique et facile à installer, avec une faible empreinte
Cohérent, mais flexible, il permet de maintenir le débit requis, mais il peut également être commuté entre les chimies ou les processus
FAQ
Oui, le transport sous vide est idéal pour transporter la « masse noire » et d’autres matériaux récupérés dans le recyclage des batteries, améliorant ainsi la durabilité.
On pense que le transport sous vide endommage les matériaux transportés, ce qui est facilement évité grâce au transport optimisé en phase dense par Piab.
Au-delà des matériaux d’anode et de cathode, et des électrolytes à l’état solide, les transporteurs Piab transportent efficacement les granulés de plastique pour la production de séparateurs. Ils s’attaquent également à des matériaux difficiles sujets aux « trous à rats » grâce à des techniques de fluidisation.
Oui, Piab s’engage à l’excellence avec une garantie de 5 ans sur la plupart des produits et offre une assistance mondiale.
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Notre équipe d’ingénieurs d’application et de partenaires est prête à vous aider à choisir la solution de transport sous vide parfaite pour vos besoins de production de batteries. Remplissez le formulaire si vous souhaitez obtenir une assistance personnelle.