La Monitorisation des Filtres permet la Maintenance Préventive
Progrès durable dans le transport de poudres : favoriser l’efficacité des ressources et la réduction de la consommation d’énergie.
Aujourd’hui, la durabilité s’impose comme un enjeu majeur dans l’industrie manufacturière. Les fabricants accordent une attention croissante à l’optimisation de chaque composant et processus afin de limiter l’utilisation des ressources, d’améliorer l’efficacité et de réduire les déchets. Dans cette démarche, la monitorisation des filtres se distingue comme une solution innovante et concrète pour la maintenance préventive, contribuant à la fois à l’excellence opérationnelle et à la réalisation des objectifs environnementaux.
Dans les systèmes de convoyage sous vide, les filtres sont essentiels pour garantir la performance et la qualité des produits. Cependant, leur encrassement progressif peut entraîner une baisse de la capacité de convoyage et une utilisation inefficace de l’énergie, la pompe à vide continuant de consommer la même quantité d’air comprimé ou d’électricité alors que le débit de matière diminue.
La monitorisation des filtres offre aux utilisateurs une visibilité en temps réel sur l’état des filtres, leur permettant d’optimiser l’utilisation des équipements et d’intervenir uniquement lorsque cela s’avère nécessaire. Cette approche proactive assure le maintien d’une capacité de convoyage optimale sans surconsommation d’air ou d’énergie, générant ainsi des économies d’énergie tangibles et une réduction significative de l’empreinte environnementale. Ainsi, la monitorisation des filtres s’inscrit pleinement dans une stratégie industrielle durable et responsable.
“La monitorisation des filtres permet à l’utilisateur final d’avoir une visibilité directe sur l’état du filtre à l’intérieur du convoyeur sous vide et de comprendre son niveau d’encrassement. Un filtre obstrué entraîne progressivement une diminution de la capacité de convoyage. Par ailleurs, la consommation d’air comprimé reste identique, ce qui signifie que non seulement la capacité de transport diminue, mais aussi que l’efficacité énergétique se détériore.”
Maximiser la capacité de production et soutenir les objectifs zéro déchet grâce à la maintenance planifiée
Les arrêts imprévus et la maintenance réactive peuvent s’avérer coûteux et très gourmands en ressources. La monitorisation des filtres répond à cette problématique en permettant la maintenance prédictive. Les utilisateurs sont informés en temps réel de l’état des filtres, ce qui leur permet de planifier les interventions avant que des problèmes ne surviennent.
Cette approche proactive réduit considérablement le risque d’arrêts soudains et minimise les temps d’arrêt. Les installations évitent ainsi les interventions lourdes en ressources et assurent la continuité de la production.
Un filtre obstrué ou endommagé, s’il n’est pas détecté, peut entraîner plusieurs heures d’arrêt. Un seul incident imprévu peut déjà générer des pertes de production et des coûts financiers importants. La monitorisation des filtres s’amortit d’elle-même en évitant ne serait-ce qu’un seul de ces incidents.
Des filtres bien entretenus permettent de maintenir la capacité de convoyage prévue, d’optimiser le débit et de limiter les risques de baisse de performance. La monitorisation des filtres garantit une production régulière et fiable, en assurant que l’entretien ait lieu avant que l’encrassement n’impacte la production. Adoptez la monitorisation des filtres pour soutenir vos objectifs zéro déchet et ESG !
Les alertes automatisées et la monitorisation en temps réel évitent les changements de filtres inutiles et la maintenance d’urgence, ce qui se traduit par une réduction des coûts de maintenance et une diminution du gaspillage des ressources.
Regard vers l’avenir
La monitorisation des filtres ne représente que le début du parcours de Piab Vacuum Conveying pour accompagner ses clients vers des modes de travail plus durables et plus efficaces. Grâce à une innovation continue, de nouvelles solutions intelligentes viendront renforcer l’excellence opérationnelle et la réalisation des objectifs environnementaux.