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      Clapet de repressurisation rapide, éjecteur à vide et ventouse

      Une formule pour moins d'arrêts machines, moins de chutes de gâteaux et plus de production

      Contexte

      Quand un très grand fabricant de grignotines a dû fermer ses portes, une société concurrente décida que c'était l'occasion pour elle de devenir le leader du marché des viennoiseries et de pouvoir se développer sur tous les secteurs. Cette société prit le contrôle d'une des marques de la compagnie et transféra un grand nombre d'équipements vers ses usines. Un domaine qui nécessitait des améliorations en particulier était les robots de palettisation de fins de lignes. Dans cette usine, il y avait 8 robots avec175 ventouses, qui fonctionnaient 24h/24 et 7j/7 pour placer en ordre des cartons de viennoiseries sur des palettes pour être expédiés vers les détaillants. C'est l'opération de palettisation qui dictait la vitesse de toute la ligne de production, aussi bien à cause du système de vide que des ventouses utilisées. Dû à un vide trop faible et au type de ventouses utilisées, la vitesse de la ligne était volontairement réduite afin de pouvoir maintenir le flux sans causer la chute des cartons. Les ventouses étaient pratiquement d'une seule taille et ne prenaient pas en compte la façon dont l'outil de palettisation devait travailler en fonction des différentes tailles de cartons à manutentionner.

      Solution

      Une approche décentralisée du vide était nécessaire par rapport à l'utilisation des grosses pompes électromécaniques centralisées qui existaient. Un vide plus important et une dépose plus rapide des cartons furent obtenus avec des  cartouches COAX®  intégrées dans un montage spécial pour ventouse qui comprenait un clapet de Repressurisation Atmosphérique Rapide (AQR). Ce fut la partie la plus importante de la rénovation, qui a permis d'augmenter les cadences, en plus des fabuleux résultats obtenus avec les nouvelles ventouses nécessaires aux palettiseurs pour prendre et placer les boites de viennoiseries à ces cadences sans les faire tomber et, plus important, avec une plus grande longévité des ventouses.

      Résultats

      Après de nombreuses visites à l'usine, en ayant fourni à la société de nombreux produits en essais, et la visite personnelle de son Responsable des Ventes, Piab est devenu un fournisseur particulier pour ce client en dimensionnement correctement l'outil de préhension avec une combinaison de  ventouses Piab type BX en diamètres 52 et 75 mm, conçues pour le carton ondulé. Les ventouses Piab étaient moins chères et ont duré 4 mois de plus en production, ce qui a permis de faire des économies sur les coûts de production.

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