Contexto
Un gran cliente de Alemania produce caramelos orgánicos y tiene la necesidad de tamizar el azúcar refinada necesaria en la producción. El cliente utilizaba un transportador de cubos, y contaba con un tiempo de inactividad largo debido a la limpieza y a las dificultades que conllevaba garantizar que todos los cubos estuvieran limpios. Se trata de un procedimiento que debían realizar cada día ya que el azúcar absorbe la humedad. Como el cliente estaba trabajando con comida tenían el requisito de que la solución cumpliese con la FDA y con EC N.º 1935/2004. Además, un transportador de cubos es una construcción rígida, que exige mucho espacio de suelo, y es inflexible para variaciones en el diseño de la fábrica.
Solución
Piab realizó algunas pruebas con el cliente y concluyó que la mejor solución era el transportador de vacío piFLOW®f con la bomba de vacío 600 piBASIC, así como una estación de alimentación. Alcanza una capacidad de 2 toneladas/hora. El procedimiento actual es vaciar los sacos en la estación de alimentación que está conectada al transportador piFLOW®f, que a su vez mueve el azúcar verticalmente 6 metros y luego 4 metros horizontalmente.
Resultado
El proceso está ahora automatizado y debido a un menor tiempo de inactividad para limpieza, el cliente logra un aumento de la capacidad del 30%. Como gratificación extra, el cliente consiguió una solución que requería menos espacio y es más flexible para cambios en la distribución de la fábrica.
