Tiempo de inactividad en la producción de bolsitas orales: 5 causas comunes

La producción de bolsitas orales presenta un conjunto único de desafíos. El resultado a alta velocidad, los cambios frecuentes de sabor, los materiales sensibles y los estrictos requisitos de HSEQ dejan poco margen de error. Las paradas y el tiempo de inactividad rara vez son causados por un único fallo. En cambio, es el resultado de problemas recurrentes y cotidianos que gradualmente consumen su tiempo de producción disponible.

A continuación, enumeramos cinco culpables comunes, basándonos en la amplia experiencia de trabajar estrechamente con fabricantes de bolsitas orales. ¿Cuál de ellos está ralentizando su producción?

1. Manipulación manual de material y error humano

Su planta depende de operadores que mueven manualmente el material entre estaciones de trabajo, subiendo escaleras, transportando bolsas y empujando carros por el área de producción? Si está fabricando bolsitas a pequeña escala, con solo un puñado de trabajadores, esta configuración podría ser suficiente para sus necesidades actuales. Pero a medida que aumentan el volumen y la complejidad, también lo hace el riesgo de paradas causadas por procesos ineficientes y error humano:

• Material que llega tarde a la máquina de llenado
• Material o sabor incorrecto alimentado en una tolva
• Carros o envases utilizados en el orden incorrecto entre lotes

Las consecuencias (y costos) de estos retrasos o errores se acumulan rápidamente. Frecuentemente necesitará detener la línea para investigar problemas de calidad y contaminación, volver a limpiar el equipo o corregir los flujos de material. En algunos casos, lotes enteros tienen que ser desechados.

2. Limpieza e inversiones ineficientes

Cuánto tiempo dura un ciclo de limpieza típico, por ejemplo entre cambios de sabor, en su planta actualmente?

Si está utilizando sistemas mecánicos, como transportadores de tornillo o elevadores de cangilones, el proceso probablemente implica múltiples pasos: desmontar componentes, trasladarlos a áreas de lavado separadas, limpiarlos y secarlos, y finalmente volver a montarlo todo. Incluso si todo sale según lo previsto, esto consume mucho tiempo de actividad. Y si quedan residuos o las piezas se vuelven a montar incorrectamente, lo que comenzó como una inversión rutinaria puede convertirse rápidamente en horas de productividad perdida.

Según Melvin Zetterberg, Asesor Técnico Senior de Piab, la limpieza ineficiente es a menudo un "punto ciego de tiempo de inactividad" para los productores de bolsitas orales:

3. Problemas de mantenimiento y largos tiempos de recuperación

Evitar que se produzcan paradas en primer lugar es estupendo. Pero cuando ocurren, cada minuto de tiempo de recuperación importa. Si necesita esperar días, o semanas, para que lleguen técnicos de servicio o piezas de repuesto, incluso un problema simple tendrá consecuencias costosas, con la producción volviendo a la manipulación manual (si es que funciona).

Estos problemas son más comunes en instalaciones que dependen de sistemas de transporte mecánicos, como explica David Gabrielsson, Especialista Técnico de Piab:

4. Emisiones de polvo y fugas

En la producción de bolsitas orales, las emisiones de polvo no son solo un riesgo para la salud. También afectan a su tiempo de inactividad al aumentar las necesidades de limpieza y provocar paradas no planificadas para restablecer condiciones de trabajo aceptables.

"Por ejemplo, si estás transportando material con transporte neumático, incluso una fuga menor esparcirá rápidamente polvo por toda la habitación. Estas paradas son menos problemáticas en instalaciones que utilizan sistemas cerrados", explica David Gabrielsson.

5. Comportamiento inconsistente del material

Los productos en polvo no siempre se comportan de la misma manera de una semana a otra. Cuando cambia la humedad o la densidad aparente, también afecta a cómo fluye el material a través de su sistema de transporte. La producción corre el riesgo de detenerse por obstrucciones o desbordamientos. Y cuantos más pasos manuales se requieran para ajustar la configuración del equipo de su línea para adaptarse a los cambios en el comportamiento del material, más tiempo de inactividad tendrá.

¿Quieres discutir desafíos y soluciones con un experto?

En Piab, tenemos una larga y probada trayectoria en la instalación de soluciones de transporte eficientes e higiénicas para fabricantes de bolsitas orales. Si tiene alguna pregunta, desde cómo reducir el tiempo de inactividad, la exposición al polvo o la contaminación cruzada hasta cómo ampliar la producción de manera eficiente, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Nuestros expertos estarán encantados de ofrecerle su asesoramiento.