Additive Fertigung
Die additive Fertigung ist eine schnell wachsende Industrie mit starkem Fokus auf Technik. Da diese Industrie noch recht neu ist, gibt es ständig Verbesserungen bezüglich der Produktivität und Effizienz unter Einhaltung der üblichen Arbeitsschutzstandards. Die für die additive Fertigung verwendeten Rohstoffe wie Metalle und Sand/Keramik schaffen neue Herausforderungen, für die wir hochwertige Lösungen entwickeln.
Was ist Additive Fertigung?
Die Additive Fertigung (Additive Manufacturing, AM), auch bekannt als 3D-Druck ist ein Sammelbegriff für alle Herstellungsprozesse, bei denen Material schichtweise aufgetragen wird, um dreidimensionale Objekte (Werkstücke) herzustellen.
Die additive Fertigung bzw. der 3D-Druck hat sich von einem Verfahren, das hauptsächlich für frühe Prototypen und potenzielle Kleinserien verwendet wurde, zu einer akzeptierten Fertigungsmethode in vielen Branchen entwickelt. Einige dieser Branchen sind die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik, der Werkzeugbau, Turbomaschinen sowie die Öl- und Gasindustrie.
Die Lösungen von Piab & IB unterstützen das Wachstum von KSB
KSB, ein führender Anbieter von Pumpen, Ventilen und Systemen für verschiedenste Anwendungen, reduzierte mit der IB-Siebstation MPS30 die Einrichtungszeit für die Handhabung von Pulver von einem halben Tag auf weniger als 30 Minuten. KSB verwendet auch piFLOW-Förderer, um die Produktivität und Effizienz zu steigern und manuelle Arbeit zu reduzieren.
Pulver-Management in der additiven Fertigung
Lösungen für den Pulvertransfer müssen die Gesundheit und Sicherheit des Bedieners gewährleisten, druckerunabhängig sein und zu verschiedenen 3D-Druckproduktionslinien passen. Angesichts dieser Herausforderungen bringen wir unser Fachwissen im Bereich Pulver-Management und Vakuumtechnik in das Ökosystem der additiven Fertigung ein. Wir haben eine Reihe von Vakuumförderern entwickelt, die für verschiedene Anwendungen in der Branche empfohlen werden.
Für den Maßstab gemacht
Die Produktivität wird durch die automatische Handhabung von Pulver erheblich verbessert. Das Produkt zersetzt sich nicht, und die Pulvermischungen entmischen sich nicht während des Förderprozesses. Durch den geschlossenen Kreislauf ist das Risiko einer Kontamination ausgeschlossen und die Ausrüstung kann leicht gereinigt und desinfiziert werden. Das Sortiment von Piab erfüllt die Anforderungen der Industriezertifikate und hat einen minimalen Fußabdruck. piFLOW® Förderer lassen sich problemlos in bestehende Maschinenparks und Produktionslinien integrieren.
Automatisieren Sie Ihre Prozesse
Anstatt viele kleine Behälter zu laden, nutzen Sie die Automatisierung! Die Flexbag-Lösung von Höganäs trägt zu einem nachhaltigen Betrieb bei, und der piFLOW® am von Piab transportiert das Metallpulver zum Bindemittelausstoß, zur selektiven Laserschmelzmaschine oder zu einem beliebigen Zwischenbehälter.
Ergonomische Handhabung von Pulver
Es ist eine gängige Praxis, dass die Bediener von Anlagen zur additiven Fertigung schwere Pulverflaschen heben müssen. Sie füllen die Drucker oft mehrmals täglich mit 1–2 Litern von 5–10 kg Metallpulver, sogar an Wochenenden. Ein direkter Kontakt mit dem Pulver sollte vermieden werden, daher ist Schutzkleidung ein Muss. Die Arbeitsplätze können durch automatisierte Lösungen für die Handhabung von Pulver erheblich verbessert werden, da der Kontakt des Bedieners mit dem Pulver minimiert wird.
In Partnerschaft mit Metallpulverhersteller Höganäs
Piab hat sich mit dem schwedischen Metallpulverhersteller Höganäs zusammengeschlossen, um neue Maßstäbe in der effizienten und nachhaltigen Handhabung von Metallpulvern zu setzen. Ziel dieser Kooperation ist es, industrielle Prozesse zu optimieren, den manuellen Aufwand zu reduzieren und den Pulververbrauch gezielt zu steuern – für mehr Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit in der Produktion.
Additive Fertigung von Metallteilen
Additive Fertigung von Metallen und die Automatisierung der Handhabung von Pulver
Die additive Fertigung von Metallteilen ist eine Methode, die sowohl für Prototypen als auch zunehmend für die Serienproduktion von Metallteilen eingesetzt wird. Es bietet die Möglichkeit, bisher unmögliche Komponenten zu konstruieren und herzustellen oder spezifische Legierungen zu verwenden. Die Bereitstellung von Komponenten wird aufgrund eines verkürzten Entwicklungszyklus schneller. Die additive Fertigung von Metall reduziert die Unterbrechung der Lieferkette und trägt zu einem geringeren Gewicht der Teile bei.
Automatisierung der Handhabung von Pulver
Angesichts der hohen Wachstumsraten und der zunehmenden Möglichkeiten in der additiven Fertigung ist die Automatisierung der Handhabung von Pulver der Schlüssel zur Etablierung dieser Technik als Standardproduktionsprozess. Viele Prozessschritte werden jedoch immer noch manuell durchgeführt. Dazu gehört auch das Befüllen der Anlagen mit dem entsprechenden Metallpulver. Darüber hinaus kann der Einsatz von Vakuumtechniken zum Schutz von Menschen, Produkten und der Umwelt beitragen.
Ideale Vakuumförderer für die additive Fertigung
Mit unserer umfangreichen Erfahrung im Bereich der Produkthandhabung sind die Vakuumförderer von Piab seit langem eine effiziente Lösung für den AM-Prozess. Die Premium-Förderer von Piab sind mit einem Gehäuse aus rostfreiem Stahl (1.4404) ausgerüstet und verfügen über Piabs patentierte und hocheffiziente COAX® Vakuumtechnik. Sie sind ATEX-zertifiziert für Staub und Gas und haben eine integrierte und automatisierte Filterreinigung. Piab hat interne Tests mit verschiedenen Metallen und Legierungen durchgeführt, die gezeigt haben, dass unsere Vakuumförderer Pulver mit einer Schüttdichte von 8 kg/Liter und einem beeindruckenden Durchsatz verarbeiten können. Nichtsdestotrotz setzt Piab die Entwicklung unserer Produktpalette für AM fort, um den Grad der Personalisierung zu erhöhen.
Eine Vielzahl von Techniken für die additive Fertigung
Piab arbeitet mit einer Vielzahl von Techniken der additiven Fertigung, wie z. B. Powder Bed Fusion und Binder Jetting und bietet die größte Flexibilität bei der Integration von automatisierten Vakuumförderlösungen in jeden pulverbasierten Herstellungsprozess.
IB Verfahrenstechnik ist Teil der Piab Gruppe
Die Piab Gruppe hat 2023 die IB Verfahrens- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG übernommen und 2025 zur Piab Additive GmbH umfirmiert. Es ist ein Unternehmen, das sich auf kundenspezifische Systeme für die Handhabung von Schüttgut spezialisiert hat. IB Verfahrenstechnik ist ein angesehener Partner in der additiven Fertigung und bekannt für seine Ultraschallsieb- und Rückgewinnungsmaschinen. Desweiteren entwickelt und baut IB Verfahrenstechnik auch kundenspezifische, schlüsselfertige Systeme zum Füllen, Entleeren, Dosieren und Fördern von Schüttgut.
Diese Übernahme erweitert das Angebot von Piab somit auch im Bereich der additiven Fertigung und ermöglicht es uns, noch umfassendere Lösungen für die Handhabung von Metallpulver und Co anzubieten.
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