适用于piFLOW®p和piFLOW®t的过滤器监控功能-现已完全集成到在线配置器中

滤芯监测功能现已可作为配置选项用于配备 ECU-15 控制单元的 piFLOW®p 和 piFLOW®t 输送机。 该功能直接在在线配置器中进行配置,方便用户在选购输送机时同时指定智能滤芯监控功能。
通过将实时状态监测与多过滤器管理相结合,全新的过滤器监测功能可帮助生产工厂提高设备正常运行时间、稳定产能,并减少因滤芯堵塞或性能不佳所带来的能耗。
智能监测以提高流程可靠性
过滤器监测功能持续测量过滤器的压差,并在前几次输送循环中学习并建立洁净滤芯的基准值。 在此基础上,系统可随时间跟踪滤芯性能,并在滤芯开始堵塞且需要维护时发出提示。
过滤器状态图标在 ECU-15 人机界面(HMI)上以不同颜色清晰显示,为操作人员提供直观指示:
黑色 – 新安装过滤器的基线分析
绿色 – 最佳性能和完整生产能力
橙色 – 计划清洁或更换过滤器以避免性能损失
红色 – 需要立即清洁或更换以防止计划外停机
这使用户能够在产能下降或滤芯出现裂纹之前获得提前且可付诸行动的预警,而不是在问题发生后被动干预。
为要求苛刻的多物料应用而设计
该系统可以在ECU-15中管理多达八种不同的过滤器预设,,每种预设都有各自的基准值和阈值。这样即可实现:
- 每种物料专用过滤器组以避免交叉污染
- 对更容易堵塞的“麻烦”物料进行特殊处理
- 跟踪输送周期、过滤器反吹和每个过滤器组的清洁事件
滤芯基准值和报警等级可根据工艺需求轻松调整,帮助用户针对不同产品、配方或生产线对性能进行精细化优化。
对生产、维护和能源使用的明显好处
通过使过滤器状态可见且可预测,新功能帮助用户:
- 提高生产稳定性和产能,得益于过滤器在整个使用寿命期间始终保持最佳性能。
- 降低能源消耗,因为在同等性能要求下,洁净的过滤器所需能耗低于堵塞的过滤器。
- 减少计划外停机时间,将突发的滤芯相关停机转化为计划内维护
提高操作员对滤芯状态及其对工艺流程影响的认知
简而言之,过滤器监控将过滤器从“隐藏”的易损部件转变为输送系统中可监控、可管理的资产,实现预防性维护。
在 piFLOW®p 和 piFLOW®t 中实现无缝配置
过滤器监控率先应用于核心产品系列 piFLOW®p(3、7、14、33 和 56 升)和 piFLOW®t 家族(包括配备或不配备 piGENTLE® 的版本)。该功能支持采用真空泵的输送机,并且对于piFLOW®p 系列输送机还支持的电动机械泵。
在配置输送机时,用户只需:
- 选择所需的 piFLOW®p 或 piFLOW®t 型号和尺寸。
- 在配置器的预设中选择过滤器监控。
- 像往常一样完成配置;选择过滤器监控时,ECU-15及其相应的软件会自动包含在内。
依托全新升级的控制硬件与软件,以及 ECU‑15 上直观易用的 HMI 设计,本次发布的高级监测功能在提升智能化水平的同时,依然确保操作员和维护人员可以轻松上手、便捷使用。
如需了解更多有关过滤器监控、piFLOW®真空输送机和ECU15的更多信息,请联系您当地的Piab代表。立即配置带滤芯监测功能的 piFLOW® 输送系统吧!




