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JAM Automation 使用 Piab 的 Kenos® 抓具搬动 250 公斤重的型材

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Handling of heavy aluminium profiles with Piab's Kenos® KVG area vacuum grippper

Piab 的 Kenos® KVG® 区域真空抓具时绝佳的替代产品,机械抓具无法与其比拟。因为它们仅仅是将“产品”捡起。这也适用于从高架仓库的卡匣中自动取出挤压铝型材。

在为电子行业设计复杂的自动化解决方案时,系统集成商 JAM Automation 面临的问题是,如何从高架仓库的卡匣中轻松地取出重量在 20 公斤至 250 公斤之间的各种铝挤压型材,而无需重新加工。到目前为止,委托机器装载系统的最终客户还是手动执行这一步骤,这通常需要两名员工进行操作,这导致他们无法在其他生产环节发挥作用。这是规模扩展时经常出现的问题。如果在整个流程中的某个环节进行自动化,从而实现更高的生产力,那么上游和下游领域的需求就会增加。相应地,因为是人工卸货,所以员工不可能“不管不顾”。

德国 Radevormwald 的 JAM Automation 公司总经理 Michael Voss 解释说:“我们的第一个想法是使用机械抓手来取出型材,但由于型材在卡匣中挨得很近,它们之间没有空间供抓具来抓取。因此,为了寻找不同的解决方案,我们联系了位于德国 Nordkirchen 的 Sehrbrock GmbH 的技术顾问 Thomas Platte,他在两年前向我们介绍了一种用于协作机器人的小面积抓具——Piab 的 Kenos® KCS 抓具。”

“在与 Piab 专家 Guido Bredlau 协商后,我们在短时间内组织了一次会面,届时 JAM Automation 可以直接测试 Piab 不同尺寸的 Kenos® KVG 区域真空抓具”,Thomas Platte 补充道。来自 JAM Automation 的两名强壮员工在一次实际测试中试图把型材从区域真空抓具上拉下来。即使使用合力,他们也无法将型材与夹具分开,这使得 JAM Automation 非常相信真空系统的效率。”

为了能够处理长 3 米、宽 40 厘米、重 250 公斤的最大型材,Piab 的三个 Kenos® KVG 区域真空抓具(每个长度为 90 厘米)与线性机器人上的型材一前一后紧贴在一起。水平移动通过“电动”完成,而下降操作则通过“气动”完成。

由于此类真空抓具的表面不必完全覆盖以确保安全抓取,该系统可用于不同宽度的型材。这意味着,即使型材变得更窄,它也可以灵活地应对未来的工艺变化。这得益于系统中固有的球阀,它能自动关闭未被产品覆盖的吸气点。

Piab 的 Kenos® KVG 系列是非常灵活的解决方案,能够搬运不同形状和尺寸的产品。采用双重技术(止回阀和节流器),可以满足众多工业领域的应用需求。KVG 抓具系统可配备集成式真空发生管,或是分离式真空发生器(借助泵或侧槽鼓风机)。集成式真空发生器是一款模块化多级 COAX® 真空发生管,易于维护(即使完成安装后),也可以根据需要增加真空发生管。KVG 抓具的吸附衬垫使用高科技海绵(还可提供经 FDA 认证的海绵材料)材料打造,具有不同的孔间距和厚度。KVG120C 和 KVG60C 可配备 Piab 的多种吸盘。典型应用包括包装、金属、玻璃和木工行业中的码垛和搬运作业。

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