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安全卡制作过程中,自动搬运盒子和夹层

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Robotecnik's Mini Open palletising system installed at Banca d'Italia using Piab's B75 silicone suction cups and Mini COAX vacuum ejectors

Robotecnik 采用 Piab 提供的、由四个 B75 硅胶吸盘构成的独立抓手,设计和制造码垛机器人,有效运营 Banca d'Italia 的末端产品线。

在向 Banca d'Italia 提供的、用于安全卡制作车间包装箱搬运的码垛系统中,Robotecnik 安装了抓手,该抓手由 Piab 提供的四个B75 硅胶吸盘构成。每个吸盘与 Piab 的独立式微型 COAX® 发生器结合使用,以用于分散和独立的真空生成。每个吸盘还与 Piab 的 KSPH 系列缓冲杆结合。此缓冲杆用于补偿几毫米容差的包装箱的尺寸误差。Piab 的真空开关可用于测量真空,因此用于完成此流程。操作压力为 6 巴。

安装码垛系统前,Banca d'Italia 的操作由操作员人工执行。当前,码垛机器人从滚筒输送机上拣选包装箱,并将其置于 800 毫米 x 600 毫米的半托盘上。

系统的灵活性运行搬运不同类型的包装箱。现在可搬运三种不同形状的箱子,以满足不同的半成品尺寸要求。

根据箱子的形状和内容,其重量从 10 千克到 15 千克不等。

防滑夹层置于箱子的两个夹层之间。

托盘配置有两种:一种有 20 箱,用于最大的形状;另一种为 40 箱,用于最小形状。

Robotecnik 负责此项目的机械设计师 Davide Caretta 表示:“抓手是码垛系统的核心。” “我们之所以选择 B75 硅胶吸盘,是因为其可拣选箱子和中间夹层,而上述两者是由难以抓取的多孔塑料制成。在码垛系统中,通常有一类吸盘用于箱子,另一类用于中间层。但是这使抓手更重、成本更高。感谢 Piab 帮助我们克服了这些问题。我们很享受与这样创新型公司的合作,我们能够放心地收到高质量的解决方案。我们与他们的合作很愉快,能够直击要害。” Robotecnik 销售经理 Enzo Corcelli 表示:“通过 B75 硅胶吸盘,我们已成功配置了小型、灵活的夹爪,其小尺寸和高处操作的特点,完美契合我们的 Mini Open 码垛系统。”

每小时有 6 个托盘用于 20 箱形式的托盘;4 个托盘用于 40 箱形式的托盘 事实上,由于 Banca d'Italia 不需要特定的速度,但是需要持续、恒定的流程,因此码垛系统搬运每个箱子所需时间为 30 秒。码垛机器人可以更快操作,单个夹爪每 10 秒钟拣选一个箱子,或每分钟完成 6 次循环。

Piab 的 B75 硅胶吸盘专为要求特定高度缓冲的、多用途应用而开发。本品采用优质硅胶,通常不是纸箱搬运的选择,但是其柔软性可解决搬运问题,或满足极低或极高温度要求。

Piab COAX® 真空发生技术最大程度减少了能耗,并提供安全而快速的抓取,这得益于它较高的初始真空流量。即使供气压力低或有波动,泵单元也可以带来较高的效率。这一点已在德累斯顿的弗劳恩霍夫机器工具和成型技术研究所 (Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology IWU) 的独立对比测试中得到了验证。这些测试都表明,相对于其他制造商的发生器,Piab 发生器获得同样效果所需的压缩空气要少得多。据此,其可不断降低压缩空气成本,从而提高整个生产过程的经济性。

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