自 2017 年以来，我们的研发部门一直致力于为工业 4.0 提供解决方案；我于 2020 年加入团队。Piab 一直强调与我们产品的用户建立紧密联系的重要性，而如今，当我们看到更快的技术转变和世界的更多变化时，这一点变得更为重要。
研发是 Piab 的一项基本职能，致力于简化真空输送过程，并使其越来越可靠。任何产品应用都没有相似性，而解决输送问题是一个有趣的挑战。
因此，考虑到易用性，我们开发了全自动真空输送机：用户只需按下启动按钮，输送机就会自动设置。所有设置都可以按物料或配方存储，并通过物料转换进行调用。我们目前通过 piFLOW®p 产品系列提供这种称为“自动调整”的解决方案，并且可与 ECU-15 电气控制单元配合使用。
每年，我们的真空输送部门都会举办内部创新竞赛 (piDEA)，而每个人都可以在其中提出与特定主题相关的构想。每个人都参与其中，包括与我们客户接触最多的销售员和应用工程师。在此次内部竞赛中，我们收到了很多关于自动化解决方案主要优势的构想和反馈。基于“自动调整”和这些反馈，我们意识到可以进一步将其简化，使其可供更广泛的用户使用。
我们得出的结论是，真空输送机装料计时器是需要设置的最关键参数，因为它通过避免因过度装料而损坏过滤器，从而减少了操作员出现人为错误的可能性。它通过优化输送的批量和保护输送机中的过滤器来实现这个目标。我们还希望此产品可以兼容我们所有的控制单元，以及食品、制药和化工行业中现有的真空输送机，包括 piFLOW®f、i、fc 和 p 产品系列。
开发过程让人为之着迷。我可以进行设计、实验室测试和使用自动化执行任务，我真的很喜欢这份工作。我发现，工作中最具挑战性和最有趣的部分是学习和使用控制逻辑。当然，看到产品如何从构想变成一种经认证的产品，这的确非常棒。
令产品开发变得尤其复杂的因素，恰恰是产品所要求实现的简化，虽然这听起来可能会颇有争议。新产品必须是模块化：可与功能完善的真空输送系统的所有其他构件配合使用和一同运行。我们还必须保持标准真空输送机易于清洁和维护的特性 – 正如我们在瑞典所说，“不要为了捨弃糟粕而丢掉精华”。
我很高兴我们找到了可大规模定制的最佳解决方案，即批量优化。
