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高速搬运不同形式的袋装芝士片

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CAMA uses Piab's piGRIP suction cups together with COAX vacuum ejectors to handle pouch packaged cheese slides

通过使用 Piab 的产品 - piGRIP® 吸盘(经食品接触认证)和 COAX® 真空发生管,CAMA 集团创造出了先进的包装系统,能够每分钟处理 280 包袋装芝士片。

在包装袋装芝士片的完整生产线中,CAMA 集团为装料机安装了塑料材质的抓手,抓手采用了经过 FDA 批准的 Piab piGRIP® 吸盘以及 Piab 高效的真空发生器 - COAX® 真空发生管

生产流程中需要应对很多种形式的包装袋:十种产品形式和大约十五种包装盒形式,同时还有很多种可能的组合。总共有 100 种形式。如有多种形式(包装盒以及包装袋),最大可承受 1 千克的重量。

基本要求是最大程度减少针对不同包装形式而进行的抓手更换。因此 CAMA 集团开发了两种抓手,使用这两种抓手能够搬运所有包装形式的芝士片:一种是带 2 个抓取单元,一种是带 3 个抓取单元。每个单元包含 4 个吸盘和 4 个真空发生管,且每次能够抓取一袋芝士片。

此流程的另一个关键参数是高速度带来的包装损坏的风险,并可能导致产品出现褶皱。

“我们当时正在寻找符合 FDA 要求的吸盘 - 这不是所有供应商都能提供的 - 并能够让我们在不损坏产品的情况下以高速度搬运不同形式的产品”,负责该项目的 CAMA 研发经理 Massimo Monguzzi 说道。“Piab 直接满足了我们的需求。我们在意大利分公司技术人员的帮助下进行了可行性测试,并开发出了拥有出色灵活性的抓取解决方案。由于每个吸盘都配有单独的真空发生管,因此在每个抓手的四个吸盘中,我们可以选择仅运行其中几个吸盘。这些让我们能够节省大量压缩空气和电量消耗。在选择 Piab 的真空发生管之前,我们也测试了几种真空鼓风机。该技术无法满足我们的需求,因为真空鼓风机的反应时间过长、难以调节真空,从而最终对产品造成损害,并造成较多的生产垃圾。因此我们就集中于 Piab 的 COAX® 技术,它使得真空发生管能够安装在靠近抓取点的地方,从而解决了我们的所有问题。对于吸盘,我们选择使用四个吸盘并决定为每个抓手部署直径为 34 毫米的 Piab piGRIP® 吸盘。因为此方案能够提供可靠的抓力,同时不会在包装袋上留下痕迹,从而成为了我们生产流程的最佳方案。”

piGRIP® 采用独特的可配置吸盘理念,具有经过单独优化的抓取、提升和高度补偿配件。将小袋子装到纸箱中是 Piab piGRIP® 吸盘的特长,它拥有特别柔软的唇边,能够吸住包装袋不固定的表面。它们能够确保安全且快速的移动,从而实现快速的自动化流程。

Piab 的真空发生技术 COAX® 最大程度减少了能耗,并提供安全而快速的抓取,这得益于它较高的初始真空流量。COAX® 发生器比其他发生器要最多快两倍,在相同的空气消耗下,产生的真空流量比传统的真空发生器多三倍。即使供气压力低或有波动,泵单元也可以带来较高的效率。这一点在德累斯顿的弗劳恩霍夫机器工具和成型技术研究所 (Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology IWU) 的独立对比测试中得到了验证。这些测试都表明,相对于其他制造商的发生器,Piab 发生器获得同样效果所需的压缩空气要少得多。据此,其可降低压缩空气成本,从而提高整个生产过程的经济性。

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关于 CAMA 集团

自 1981 年以来,CAMA 就是一家国际领先的公司,其核心业务是为面向食品和非食品市场的主要跨国集团设计和生产完整的高科技二次包装系统。集团每年将 5% 的营收额投入到研发中,从而为客户提供创新的方案以及高度的定制。数字化已成为该公司 DNA 的一部分。CAMA 集团生产随时能够进行数据分析的智能、快速的系统,从而能够通过视频电话会议进行虚拟出厂验收测试(实时 FAT)。面对新冠肺炎带来的紧急情况,所有的这些都是必要的。CAMA 集团员工(200 人)团队由技艺精湛的工程师和技术人员组成,他们时刻践行着公司的哲学:“打造全面品质的处理系统”。CAMA 集团和资质优秀的供应商进行紧密合作,他们被称为 C.S.P(Cama 精选合作伙伴)- 包括 Piab Italia – 其产品的质量和性能始终受到监控,且遵循公司严格、苛刻的质量控制程序。

 

 

 

 

 

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