Перейти к содержимому

Поставка чистого сахара с помощью вакуумного конвейера piFLOW®p компании Piab

Опубликовано

Ведущий индийский производитель M. B. Sugar положился на технологии вакуумной транспортировки от Piab, чтобы повысить качество продукции и предотвратить потери.

Спрос на нерафинированный сахар в крупных международных кофейнях, таких как Starbucks, и в сетях пятизвездочных отелей по-прежнему растет. M. B. Sugar поставляет этим организациям подсластитель, упакованный в стик-пакеты для непосредственного использования потребителем.

В их процессе система транспортировки установлена на верхней части сушилки. Сахар перемещается в сушилку партиями из бункера, расположенного на первом этаже. Нерафинированный сахар поступает в мешках, которые выгружаются в бункер. Как только сахар высохнет, его сразу же засыпают в стики или другие небольшие бумажные пакетики, которые предлагаются в гигиенических целях вместе с кофе или чаем в кофейнях типа Starbucks и ресторанах пятизвездочных отелей.

При использовании предыдущего решения с использованием ковшового элеватора компания M. B. Sugar столкнулась с рядом проблем, влияющих на качество продукции. Рушабх Лодха, директор компании M. B. Sugar, объясняет: «Из-за открытой конструкции ковшового элеватора мы столкнулись с проблемами гигиены и загрязнением конечного продукта черной пылью, что привело к большим потерям продукции. Кроме того, требовалось вручную проверять и удалять такие черные частицы. Шестерым рабочим приходилось по три часа обрабатывать каждые три тонны сахара, перемещаемого ковшовым элеватором в час. Еще одним фактором потери продукции были проблемы с оператором. Мы наблюдали большие различия в качестве продукции в зависимости от квалификации оператора».

«Поскольку piFLOW®p работает как закрытая система, это предотвращает попадание в процесс посторонних материалов. Кроме того, ее очень легко чистить и обслуживать. Благодаря быстросъемной системе с фильтрами и прокладками весь конвейер можно разобрать, очистить и снова собрать для производства следующей партии всего за несколько шагов. Это обеспечивает быструю и качественную очистку конвейера», — добавляет Вишал Патил, старший региональный менеджер по продажам на западе Северной Индии компании Piab.

«Благодаря новой системе мы больше не сталкивались с загрязнением продукции и можем полностью контролировать процесс загрузки сушилки, что обеспечивает оптимальную эффективность нашего производственного процесса. Рабочие, которых раньше задействовали в операциях ручного контроля и очистки сахара, теперь могут обслуживать другие участки производства. Кроме того, мы смогли увеличить пропускную способность при транспортировке сахара с трех до почти четырех тонн в час. Ковшовый элеватор приходилось обслуживать раз в две недели, а конвейер piFLOW®p от Piab работает без обслуживания уже шесть месяцев. Это значительно увеличивает доступное время производства, сокращает себестоимость продукции и повышает нашу конкурентоспособность. Благодаря поддержке специалистов Piab вакуумный конвейер настроили именно так, как мы хотели. На насосный агрегат предоставляется пятилетняя гарантия, поэтому мы пришли к выводу, что данная технология тщательно проработана и отлажена, что еще больше укрепило наш выбор перейти на решение Piab для вакуумных конвейеров», — добавил Рушабх Лодха.

Конвейеры piFLOW®p Piab для порошков и сыпучих материалов идеально соответствуют высоким стандартам безопасности и гигиены в фармацевтической и пищевой промышленности. Они изготовлены из электрополированной нержавеющей стали и материалов, соответствующих требованиям Управления по контролю за продуктами и лекарствами США и EU 1935/2004. В качестве конвейерной линии используется шланг всасывания из полиуретана. Внутренняя стальная спираль помогает минимизировать электростатический заряд продукта или направляет его на уравнивание потенциалов. Фильтр, установленный в верхней части конвейера, очищается встряхивателем после каждого цикла транспортировки. Элементы управления оборудования размещены в отдельном блоке управления.

Вакуум создается технологией COAX® за счет выпуска сжатого воздуха из системы с соплами. Это обеспечивает как высокую эффективность системы, так и абсолютный уровень вакуума не более 250 мбар. Засорение линии подачи практически невозможно. Поскольку в вакуумном насосе нет механически движущихся частей, система работает без технического обслуживания, обеспечивая максимальное время безотказной работы оборудования и экономя время, связанное с техническим обслуживанием. Вакуумный насос устанавливается прямо на конвейер. Объем сбора конвейера может быть адаптирован к различным требованиям, например в зависимости от плотности продукта.

Как показали независимые сравнительные испытания, проведенные в Институте станкостроения и формовочной техники им. Фраунхофера в Дрездене, эжекторы Piab COAX® работают в два раза быстрее других эжекторов и подают в три раза больший поток, чем обычные эжекторы с одинаковым расходом воздуха. Это позволяет насосу хорошо работать даже при низком или колеблющемся давлении подачи и повышает энергоэффективность.

Конвейеры piFLOW®p имеют сертификат ATEX для пыли и газовой среды. Обычные области применения — перемещение порошков и гранул, машины для формовки, заполнения и уплотнения; погрузка и разгрузка больших упаковок; наполнение и опорожнение барабанов и упаковок; наполнение мельниц, просеивателей, блендеров; перемещение таблеток и хрупких продуктов; применение во взрывоопасной среде; гигиеничные применения или места, где из-за компактных размеров не хватает места.

Хотите узнать больше? Свяжитесь с нами!

0

Удалить все

Choose your language

Не удается сравнить

Невозможно сравнить различные типы продуктов. Удалить существующие продукты?

Отправить отзыв
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.