Polmlek Raciąż, polski producent różnorodnych produktów na bazie mleka, musiał stawić czoła problemowi rozpadającego się granulatu podczas transportu mleka w proszku. Urządzenia do transportu materiałów sypkich piFLOW®p firmy Piab okazały się rozwiązaniem, którego szukał. Wyposażeni w eżektor o wysokim przepływie próżni, byli w stanie dostosować prędkość, by utrzymać granulat w pożądanym stanie.
Wobec ciągłych problemów jakościowych podczas transportu granulek mleka instant w obrębie linii technologicznej, Polmlek Raciaz, należący do Grupy Polmlek,– największej polskiej firmy mleczarskiej z 100% kapitałem, potrzebował modernizacji systemu. Dotychczas wykorzystane w transporcie dmuchawy, śruby i zawory obrotowe nie zapewniły oczekiwanego rezultatu oraz prowadziły do regularnych uszkodzeń i marnotrawienia produktu.
„Jako że wykorzystujemy już dwa przenośniki próżniowe firmy Piab w innych placówkach, a także biorąc pod uwagę zadowolenie naszej polskiej jednostki z dotychczasowych usług, postanowiliśmy zastąpić stary system produktem premium firmy Piab – urządzeniami do transportu materiałów sypkich piFLOW®p”. – wyjaśnia Bogdan Graczyk, dyrektor ds. technicznych w Polmlek Raciąż.
Tadeusz Fobke, Product Sales Manager w firmie Piab Poland dodaje: „aby potwierdzić, że transport próżniowy rzeczywiście usprawniłby proces i pozwolił uniknąć uszkodzeń granulatu, przeprowadziliśmy liczne testy w naszej strefie demonstracyjnej i ustaliliśmy parametry niezbędne do zapewnienia płynności procesu w Polmlek”.
Oprócz rozwiązania początkowego problemu z jakością produktu, zastosowanie urządzeń do transportu próżniowego piFLOW®p firmy Piab pozwoliło na zmniejszenie ingerencji osób trzecich, ponieważ proces wymagał mniejszego nadzoru. Ponadto, dzięki skróceniu czasu przestojów maszyn i wymagań dotyczących konserwacji, można również zwiększyć wydajność produkcji.
Przenośniki piFLOW®p firmy Piab do proszków i inych materiałów sypkich są doskonale dostosowane do wysokich standardów bezpieczeństwa oraz higieny pracy w branży spożywczej i farmaceutycznej. Wykonane są ze stali nierdzewnej polerowanej elektrolitycznie oraz materiałów zgodnych z regulacjami FDA i UE 1935/2004. Jako rurę transportową stosuje się wąż wykonany z PU. Wewnętrzna stalowa spirala pomaga zminimalizować ładunek elektrostatyczny produktu lub kieruje go do miejsca wyrównania potencjałów. Filtr w górnej części przenośnika jest czyszczony przedmuchem po każdym cyklu przenoszenia. Sterowanie urządzeniem odbywa się w oddzielnej skrzynce sterowniczej.
Przenośniki piFLOW®p posiadają certyfikat ATEX dla pyłów i gazów. Typowe zastosowania to transport proszków i granulatów, maszyny formujące i napełniające, załadunek i rozładunek dużych worków, napełnianie i opróżnianie bębnów/worków, napełnianie młynów/sit/mieszalników/blenderów, transport tabletek/delikatnych produktów, zastosowania w atmosferze zagrożonej wybuchem, zastosowania higieniczne lub miejsca, gdzie przestrzeń jest ograniczona.
