배경
고객은 원래 패키지 시스템으로 인라인 스크류 컨베이어를 구입했습니다. 고객이 가지고 있던 고통은 스크류 컨베이어가 향신료를 변경하는 사이 청소하는 데 오랜 시간이 걸리고 있다는 것입니다. 주요 관심사는 알레르기 및 비 알레르기 성 향신료를 전달하는 것이었으며 알레르기 유발 물질에서 비 알레르기성 물질로의 스크류 오염은 물론 작업자를 노출시키지 않는 것이었습니다. 고객은 청소하기 쉽고 알레르기 및 비 알레르기 제품 오염이 없는 응용 프로그램이 필요했습니다. 고객은 주요 변경해야 할 사항은 제품 변경 사이를 지켜야하는 청소 절차와 클리닝 절차 후에도 컨베이어를 완전히 청소할 수 없는 문제라고 설명했습니다. 우리의 해결 방안은 유연한 스크류 컨베이어, 관형 케이블 컨베이어 및 수작업 충전과 같은 다른 기술이 포함되었습니다.
해결방안
파이아브(Piab)의 지원과 함께 파이아브(Piab) 대리점은 알레르기를 유발하는 제품에 대한 작업자의 노출을 최소화되고 세척 과정이 현저히 줄어드는 분리형 시스템으로 진공 컨베이어 파이플로우 에프(piFLOW®f)를 통해 향신료를 운반 할 수 있는 솔루션을 제공 할 수 있었습니다. 고객은 필터에 대한 우려와 향신료 변경 사이에 이루어질 필터가 완전히 청소되야 됨을 강조하였습니다. 파이아브(Piab)는 제품이 필터에 닿지 않도록 분리형 시스템을 제공하는 솔루션을 제공하였습니다. 어떠한 이전 향신료가 남지 않게 되었습니다.
결과
우리가 고객이 필요로 하는 모든 사항을 체크 할 수 있었기 때문에 성공 할 수 가있었습니다. 분리형 시스템에 대한 소개가 제안되었고, 고객은 편승했습니다. 제품 스트림에 도입 된 제품이 필터에 닿지 않아 잔여 이월 제품만 필터 모듈에 들어가서 밖으로 빠져 나갑니다. 제품을 변경할 때 고객은 필터를 교체 할 필요가 없으며 알레르기 및 비 알레르기 제품 모두를 위한 여분의 필터가 있습니다. 파이아브(Piab) 진공 컨베이어의 청소가 필요한 부분은 픽업 포인트와 첫 번째 분리 모듈입니다.
