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SuccessStory MillboardP5010

メンテナンスコストとダウンタイムが大幅に削減

背景

ミルボード社は、国内での使用を目的とした、ポリウレタン材質のデッキボードを製作する家族経営のメーカーです。それらのデッキボードはホテルやレストランの庭園に使用されていました。ポリウレタン製のデッキボードの利点は、木製のデッキボードは年に1度油の塗布が必要なのに対し、ポリウレタンのデッキボードは全くメンテナンスを必要としない点です。ミルボード社では、成型ラインの取り出しに問題を抱えていました。デッキボードの表面に凹凸部があり、凹凸部にカップが接触することでリークが発生し、現存の真空源では十分な真空流量が確保できず、成形品の取り出しができませんでした。これは1年に1度ポンプが故障を起こす以前に、数回にわたり発生していました。

ソリューション

解決策はピアブのバキュームポンプP5010 にありました。システムにはブロウオフバルブとバキュームスイッチが組み込まれました。また比較のために競合他社の真空システムにも、ピアブのブロウオフバルブとバキュームスイッチが取り付けられました。その結果、COAX® テクノロジーを用いたピアブの解決策により、リークの対処がされていないポンプによって引き起こされたダウンタイム(生産停止時間)が解消され、信頼性と生産性の高いシステムとなりました。

実績

顧客は、大幅なメンテナンスコストとダウンタイムの削減に満足しています。また、ピアブの保証内容にも十分な満足を示しています。特に重要なことは、ピアブのソリューションでは、取り出しの失敗が有りません。またコストに関してですが、他の真空装置が約450ポンドであり、1つのカップにこの装置を1つ設置していました。ピアブのユニットは約410ポンドであり、2つのカップに1つのユニットを設置していましたので、顧客は年間490ポンドのコストの削減に成功しました。他社の真空装置が1年の間に故障した場合、ほぼメンテナンスを必要としないピアブの真空ユニットに交換されます。顧客は更なるコストの削減をするべく、1つのユニットに4つのカップの装着を検討しています。


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