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自動車業界や建材業界に限らず、鉄板の取り扱いを行う様々な金属加工業界では、安全面において妥協せずに高速な搬送速度を保つためのエネルギーの消費に着目しています。これらのアプリケーションの高い要求に対しピアブは、最少のエネルギー消費と高速搬送性を十分に満たす、最適な製品を提供します。
デスタッカーは、積み重ねられたシート材を次工程へ供給するために開発された機械です。サクションカップとバキュームポンプは、シート材のピックアップ時に使用されます。
例えば車のドアを製造するようなロボット組み立てセルでは、少なくとも2,3台のロボットが処理中に真空を利用します。
真空は主として、金属成形の工程でのピック&プレースで利用されますが、マシン内部で部品をつかんだり、選別したりするのに利用されることもあります。
パネルを搬送するための真空ツールは、プレス加工の段階毎に適切なものにする必要があります。これらの高速アプリケーションで最大のパフォーマンスを引き出すためには、オイルが付着した表面に対応できるフリクションカップシリーズが必要になります。
部品のハンドリングと溶接には、ロボットが使用されます。ロボットセルではハンドリング時に、少なくとも2~3体のロボットが真空を利用します。
プレス成形用の「テーラードブランク材」は、厚さ、強度、コーティングタイプの異なる複数の金属素材を溶接し、1枚のシートメタルにしたものです。積み降ろしや供給など、各工程におけるシートメタルの搬送時に真空が利用されます。