Grâce aux préhenseurs Kenos® KVG de Piab, Officina Meccanica Sestese SpA a conçu et fabriqué une machine de conditionnement de fin de ligne installée dans une entreprise importante d’Europe du Sud-Est, un fabricant de composants pour l’industrie du meuble.
Le système de cerclage vertical d’Officina Meccanica Sestese, modèle 08L, a été développé pour comprimer, compacter et stabiliser les paquets de panneaux de bois mélaminés. La machine permet le conditionnement automatique de lots et la réalisation de plusieurs fixations à l’aide de feuillards de thermoscellage en polyester de 16 mm de largeur et 0,8 à 1 mm d’épaisseur.
La taille des lots à manipuler varie entre 60 mm de hauteur minimum et 2 180 mm de largeur et 5 700 mm de longueur maximum.
La tête de cerclage « modulaire » robuste et compacte est équipée de toutes les fonctions pour réaliser le cycle de cerclage demandé par le client, avec une durée de cycle de 4 à 7 secondes max.
La machine est équipée d’un dispositif capable d’appliquer des planches de bois au-dessus et en dessous du paquet, ce qui le protège pendant l’application de cerclage. Le dispositif est alimenté par un manipulateur composé de 4 préhenseurs Kenos® KVG120 de Piab et actionné par une turbine à canal latéral, également fournie par Piab, qui permet de manipuler une pile de planches de bois brut.
Les planches individuelles sont ensuite prélevées de cette pile par deux autres préhenseurs Kenos® KVG60 de Piab, équipés de générateurs de vide intégrés et dotés de la technologie COAX® qui alimentent le dispositif d’empilage des planches.
Le système d’Officina Meccanica Sestese est également équipé d’une assistance à distance.
Pourquoi les préhenseurs Kenos® offrent-ils la meilleure solution ?
« Les préhenseurs Kenos® sont la solution la plus adaptée pour notre processus qui utilise des matériaux très poreux. Avant d’adopter ces systèmes de préhension, nous utilisions des ventouses d’autres fabricants qui ne garantissaient pas un prélèvement parfait. Par ailleurs, il était nécessaire de les remplacer fréquemment afin de manipuler différents formats et matériaux. Les préhenseurs Kenos®, en revanche, sont extrêmement fiables et flexibles. Ils prélèvent donc toujours la pièce et résolvent le problème de changement d’outillage de la ligne. Mais pas seulement. Les préhenseurs Kenos® ont également une durée de vie plus longue que les ventouses parce que seule la mousse technique qui forme l’interface de préhension doit être remplacée », déclare Marco Vicario, ingénieur projet chez Officina Meccanica Sestese en charge de cette conception.
« Nous collaborons avec Piab depuis un certain temps déjà. Grâce à l’assistance que les techniciens de la filiale italienne sont en mesure de nous fournir, nous utilisons les préhenseurs Kenos® non seulement dans nos systèmes standard, tels que la machine à cerclage vertical 08L, mais aussi dans nos systèmes personnalisés, afin d’assurer l’efficacité, la flexibilité et la précision à nos clients », ajoute Maurizio Alessi, responsable marketing chez Officina Meccanica Sestese.
Avantages des systèmes de préhension par aspiration de Piab
Les systèmes de préhension par aspiration Kenos® KVG de Piab sont développés pour simplifier les processus de manipulation dans de nombreuses secteurs industriels telles que le bois, la céramique, etc. Il s’agit d’une gamme polyvalente, conçue pour la manipulation d’une grande variété d’objets de formes, de tailles et de densités différentes. La plupart des systèmes de préhension peuvent être dotés de générateurs de vide intégrés ou s’adapter à un générateur de vide séparé à l’aide d’une pompe à palettes ou d’une turbine à canal latéral. Parmi les différents systèmes Kenos® disponibles, le modèle KVG convient le mieux à l’industrie du bois en raison de sa grande adaptabilité.
La technologie de génération de vide COAX® de Piab réduit la consommation d’énergie, tout en offrant une prise rapide et sécurisée grâce à son débit d’air aspiré initial élevé. L’unité de pompage peut assurer des performances élevées même avec une pression d’alimentation faible ou fluctuante. Cela a été prouvé par des tests comparatifs indépendants effectués à l’Institut Fraunhofer IWU de technologie du formage et des machines-outils de Dresde. Ces tests ont montré que les éjecteurs de Piab utilisent beaucoup moins d’air comprimé pour obtenir les mêmes résultats que des éjecteurs d’autres fabricants. Il en résulte alors une réduction du coût de l’alimentation en air comprimé et, donc, du coût total de fabrication.
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À propos d’Officina Meccanica Sestese SpA
Fondé en 1949, le groupe OMS est une entreprise leader dans la conception et la fabrication de machines et systèmes d’emballage secondaires de fin de ligne utilisés dans de nombreuses industries.
La fiabilité, l’expérience et la flexibilité sont trois éléments importants qui permettent à OMS de répondre à toutes les exigences du marché, de la machine à cercler la plus simple à l’usine de conditionnement la plus sophistiquée.
En se concentrant constamment sur les nouvelles technologies et les besoins du marché, tous les modèles OMS sont conçus pour interagir avec le réseau du client conformément aux protocoles de l’industrie 4.0, afin d’offrir des solutions innovantes et personnalisées aux clients, garantissant ainsi des performances optimales et des économies substantielles.
Outre le siège social italien de Paruzzaro dans la province de Novara, le groupe OMS compte 12 filiales en Italie, en Europe, en Amérique du Nord et du Sud, en Asie et en Océanie et emploie plus de 250 personnes dans le monde entier.
