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Moulage par injection/transfert de granulés

Moulage par injection/transfert de granulés

La principale technique utilisée pour fabriquer des pièces en plastique en très grande série est le moulage par injection. Le vide est utilisée en premier lieu pour transférer les granulés de plastique dans une trémie. Les granulés de plastique sont ensuite chauffées et la matière fondue est injectée sous haute pression dans une cavité du moule présentant la forme de la pièce souhaitée. Dans certains cas le vide est établi dans la cavité pour faciliter le procédé et donner une meilleure définition des produits. Enfin, une fois formées, les pièces sont retirées du moule avec des ventouses et des pompes qui sont généralement fixées à l'extrémité d'un un bras de robot.

Avantages majeurs des transporteurs pneumatiques Piab

  • Moins de temps morts car de conception hygiènique qui facilite le nettoyage.
  • Meilleur environnement de travail car système hermétique sans contamination par la poussière.
  • Environnements sécurisés car les transporteurs sont conformes aux normes ATEX gaz et poussières.
  • Les matériaux en contact avec les produit transportés sont conformes à la FDA et aux réglementations CE 1935/2004 et CE 10/2011. 
  • Respect des exigences particulières des applications par des familles d'appareils spécifiquement dédiées aux industries pharmaceutiques, alimentaires et chimiques.
  • Plus grande productivité grâce aux ventouses spécialement conçues pour cette application et capables de saisir des pièces très chaudes directement dans l'outil de moulage par injection.
  • Consommation d'énergie réduite avec la technologie COAX® des pompes à vide.
  • Plus grande productivité car aucune maintenance sur les pompes à vide Piab.

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