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Piab ブログ

10/3/2022

複雑な作業の簡素化

当社の研究開発部門が、インダストリー4.0(第4次産業革命)に資するソリューション技術の開発に着手したのは2017年で、私は2020年に配属されました。議論の余地はあるでしょうが・・・

2/16/2022

化粧品の搬送に適した協働ロボット用グリッパーの選択

化粧品産業にとって、幅広いチャネルパートナーに合わせて各製品を梱包するのは決して容易ではありません...

11/4/2021

怪我の危険性を排除するには

粉体搬送のオートメーション化により、作業におけるリスクを大幅に減らし、エルゴノミックで適切な労働条件を実現します…。

11/2/2021

呼吸器系への危険有害性を排除するには

Piabのバキュームコンベアにより、呼吸器への危険有害性を容易に、かつ衛生的に取除くことができます…

5/12/2021

優れた社内のモチベーションドライバー

X-ファクターインタビュー – MXカップ開発に関わった人たちをご紹介! Nicklas Holmgren – コンテンツ作成マネージャー、マーケティング部門 – Piab勤続5年。

5/4/2021

コピーではなく、リードする。

X-ファクターインタビュー – MX カップ開発に関わった人たちをご紹介します! Lennart Ryberg – グローバルプロダクトマネージャー、真空オートメーション部門 – Piab勤続2年半.

4/29/2021

お客様のニーズのギャップを特定する

X-ファクターインタビュー – MXカップの開発に関わった人たちをご紹介!Johnny Skagersjö – オートメーション事業部のシニアアプリケーションエンジニア。システムエンジニアリング&研究チーム所属。2004年にPiabに入社。

4/27/2021

「ラゴム」– 特定の用途に最適ではないとしても、幅広い用途に対応できる

X-Factorシリーズ – MXサクションカップの開発に関わった社員をご紹介!Gustaf Wigren:製品技術、概念システム設計、研究開発(R&D)、オートメーション部門担当ディレクター Piab勤続13年

4/22/2021

リップが薄いほど向上するグリップ力

X-Factorシリーズ - MXサクションカップの開発を支えた社員をご紹介 Jonas Herrström - オートメーション部、研究開発課、コンセプトシステムデザイン、シニアデザインエンジニア - Piab勤続8年

6/16/2020

イチゴショートケーキ愛好者への支援

Piabのバキュームコンベア、グリッピング、リフティングツールを組み合わせれば、イチゴショートケーキを素早く焼き上げ、安全に搬送できます。

12/12/2019

ブログ:グリッピングストーリー

すべてのストーリーには始まりがあります。piSOFTGRIP®のストーリーは、Piabの情熱から始まりました。

11/14/2019

ブログ:すべてはコラボレーションから

コボットは人間と機械が協力して働ける環境を実現します。それを成功させるためにも、コボットにはクレバーなアームエンドツール(EOAT: End-of-arm tools)が必要になります。

9/27/2019

ブログ: ハイヒールを履いた状態で乾燥粉体を搬送することは可能か?

製造現場で作業するときは、常に安全を第一に考えるべきです。しかし、インダストリー 4.0に対応したオートメーション化された製造現場であるなら、ハイヒールを履いた状態でも粉体を搬送することが可能です。

5/15/2019

ブログ:インダストリー4.0の準備が必要ですか?

準備が必要かどうかにかかわらず、私たちはあらゆるお客様のためのソリューションを用意しています。

11/27/2018

自動車産業向けの製品シリーズ

自動車産業の生産性を最大限高めるフレキシブルサクションカップマウント。

9/26/2018

新製品「Kenos® KCS」

Kenos®が傘下に入ってから2年が経過し、Piabはオールラウンダーグリッパー「Kenos® KCS」を開発しました。

6/1/2018

Yet another contribution to Industry 4.0

It is fascinating when you realize that you have developed the right product and the right functionality for the market and customer, even before all of the interest around Industry 4.0 came to light.

1/1/0001

新しいブログの投稿:栄養補助食品の製造現場で、オペレーターのアンナは、ある製造エリアで原料の供給作業を担当しています。彼女の仕事はまず、打錠機に供給する粉体原料が入っている容器を取りに行くことから始まります。容器を持って工場内を移動し、階段を上り、打錠機の約2メートル上方にあるホッパーに粉体を供給します。この供給作業以外は、完全にオートメーション化されています。彼女は蓋を開き、容器を空にします。粉塵が舞い、彼女はくしゃみをします。くしゃみをしながら階段を下り、少し滑りますが、なんとか転倒は避けます。階段を下りた後、彼女は開始ボタンを押します。打錠後、白い錠剤が機械からコンテナに排出されます。アンナはコンテナを密封し、次の完全にオートメーション化された包装ラインに運んでいきます。アンナは架空の人物ですが、彼女のような状況に置かれている作業者は各業界で未だ多く存在するのではないでしょうか。Piabでは、真空搬送ソリューションを提供し、お客様が手作業で処理している工程のオートメーション化を支援しています。上記のアンナの例に関しては、打錠機への粉体供給および完成錠剤の搬送作業を、半自動(弊社従来の搬送システム)または全自動(弊社最新の機械学習搬送システム)の真空搬送システムに置き換えることができます。最新のシステムの場合、システム自体が機械学習により搬送物の湿度や密度などに適応していくため、オペレーターの介入は最低限で済みます。手作業のフローをオートメーション化することにより、関連データを生成し、システム全体をリンクするための基本的な前提条件が確立され、ブラックボックスを残すことがなくなります。アンナの例では、搬送方法を真空搬送に変更することで、粉塵の飛散を抑え、安全性の向上、怪我をするリスクの低減に繋がるでしょう。その結果、生産性が向上し、作業環境も改善されます。今後数年で、手作業で処理されている工程はかなりの程度までオートメーション化されるでしょう。これにより、関連データが一つのユニットに結合することで、部分的な最適化ではなく全体的な最適化に重点が置かれます。半自動のフローを全自動に切り替え、人の介入を最小限にする取り組みが今後フォーカスされていきます。それが実現して初めて、私たちはインダストリー4.0について、そして各産業の今後の可能性について議論することができるでしょう。インダストリー4.0のポテンシャルを最大限引き出すためには、リンクが弱い部分を理解し、そこに投資することに尽きます。

インダストリー4.0は、かなり前から話題になっていますが、実現はまだまだ先になりそうです。

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